对产品进行加工生产时所使用的材料要求有以下三点：
1.密集型母线槽A、B、C、N 四相导体采用T2 电解铜轧制的高导电率TMY 电工硬铜排，符合，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65。
2.铜排表面全长必须镀锡。
3.母线槽中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于的相线等效截
密集式母线槽厂家
对产品进行加工生产时所使用的材料要求有以下三点：
1.密集型母线槽A、B、C、N 四相导体采用T2 电解铜轧制的高导电率TMY 电工硬铜排，符合，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65。
2.铜排表面全长必须镀锡。
3.母线槽中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于的相线等效截面。
4.接地导体等效
密集型母线槽截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。
密集型母线槽配件操作方法以及选用母线槽的方法
首先来了解一下两种母线槽各自的优缺点，才能根据自身使用场地和要求准确选型。空气式插接母线槽散热好、防潮性能好、输送电流大、维护方便，母线槽可带多个插孔，两面出线，特别适用于对工厂设备供电。密集型母线槽是铜排经过绝缘处理后紧密的挨在一起，密封在外壳的里面，散热通过外壳，效率也很高，其外形尺寸比空气型的要小一些，而且不需要担心会有异物落入槽内，影响正常工作，但密集型的价格会贵一些。
客户在选择母线槽时，如果预算充足建议选择这种密集型的线槽。但这种母线槽又分为很多的型号，这就需要根据具体的使用环境来选择了，同是密集型的母线其导体材质分为铜排、铝排和铜铝复合三种，价格会有很大的差异。
绝缘性由于绝缘材料的不同也不一样，还有外壳的材质及结构的不同也影响了散热效果，不同的型号电容也不一样，根据实际的需要选择型号避免出现超负荷使用或电容过大投资浪费。具体到使用环境其按照的方式不同也需要具体考虑，因为不同型号的母线槽其外形尺寸也不一样，有的特殊的环境甚至需要定制生产。
母线槽外壳装配前的处理及其对装配环境要求
(1)母线槽装配环境要求：密集型母线槽的装配要求相对尘密的环境下进行，工作台面要清洁无尘，所有半成品均要擦拭干净后，方可进入装配区域，进入装配区域要换鞋换工作服，否则灰尘太多会导致母线泄漏电流增大，绝缘电阻降低。
(2)母线槽外壳装配前的处理：在装配前对已经表面处理过的母线槽外壳内侧一定要砂磨处理，清除由钣金或喷塑造成的一切毛刺、颗粒、杂质等，砂磨后用纱布擦除一切灰尘、杂质，方可进行装配。
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