炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。
煅烧是炭质原来的组织结构和物理化学性能发生深刻变化，主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性，提高了焦炭的化学稳定性和耐氧化性，为后续工序打下基础。
石墨电极依据其质量标准高矮，可
石墨电极报价
炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。
煅烧是炭质原来的组织结构和物理化学性能发生深刻变化，主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性，提高了焦炭的化学稳定性和耐氧化性，为后续工序打下基础。
石墨电极依据其质量标准高矮，可分成一般功率、高功率和超高功率。耐氧化镀层石墨电极：表层涂复一层耐氧化保护层厚度的石墨电极，产生既能导电性又耐热氧化的保护层厚度，减少炼钢时的电级耗费。
高功率石墨电极：容许应用电流强度为18～25A/公分2的石墨电极，关键用以炼钢的高功率中频炉。超高功率石墨电极：容许应用电流强度超过25A/公分2的石墨电极。关键用以超高功率炼钢中频炉。
石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。
石墨微粒的大小决定了它的损耗程度，微粒越大损耗程度就越大，微粒小的损耗程度就越小，同时石墨微粒还决定了其表面的粗糙程度，所以在选择石墨电极材料的时候，一定要谨慎注意。
石墨电极优点
速度快;石墨放电速度比铜会快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，铜的软化点在1000度摆布，简单因受热而发生变形，石墨的提高温度为3650度摆布，比较而言，石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;
损耗小;因为火花油中含有C原子，在放电加工时，高温致使火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗。
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