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车削加工方法 车削加工 1．粗车车削加工是外圆粗加工有效的方法。“利兴”牌梯形丝杠副，丝杠，螺母材料选用合理，具有，高强度，转动灵活，松紧一致，（因中径变动量0。由于粗车的目的主要是迅速地从毛坯上切除多余的金属，因此，提高生产率是其主要任务。 粗车通常采用尽可能大的背吃刀量和进给量来提高生产率。而为了保证必要的刀具寿命，切削速度则通常较低。粗车时，车刀
卧式车床T型丝杆标准


车削加工方法

车削加工

1．粗车车削加工是外圆粗加工有效的方法。“利兴”牌梯形丝杠副，丝杠，螺母材料选用合理，具有，高强度，转动灵活，松紧一致，（因中径变动量0。由于粗车的目的主要是迅速地从毛坯上切除多余的金属，因此，提高生产率是其主要任务。 粗车通常采用尽可能大的背吃刀量和进给量来提高生产率。而为了保证必要的刀具寿命，切削速度则通常较低。粗车时，车刀应选取较大的主偏角，以减小背向力，防止工件的弯曲变形和振动；选取较小的前角、后角和负值的刃倾角，以增强车刀切削部分的强度。粗车所能达到的加工精度为IT12～ITll，表面粗糙度Ra为50～12．5μm。

2．精车精车的车削主要任务是保证零件所要求的加工精度和表面质量。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。精车外圆表面一般采用较小的背吃刀量与进给量和较高的切削速度进行加工。在加工大型轴类零件外圆时，则常采用宽刃车刀低速精车。精车时车刀应选用较大的前角、后角和正值的刀倾角，以提高加工表面质量。精车可作为较外圆的终加工或作为精细加工的预加工。精车的加工精度可达IT8～IT6级，表面粗糙度Ra可达1．6～0．8μm。

3．精细车精细车车削的特点是：背吃刀量和进给量取值，切削速度高达150～2000m/min。使用的压板可以将整个滚花刀全的进行封闭，主要目的是为了不让切屑和杂物等溅到设备中去。精细车一般采用立方氨化硼（CBN）、金刚石等超硬材料刀具进行加工，所用机床也必须是主轴能作高速回转、并具有很高刚度的或精密机床。精细车的加工精度及表面粗糙度与普通外圆磨削大体相当，加工精度可达IT6以上，表面粗糙度Ra可达0．4～0.005μm。多用于磨削加工性不好的有色金属工件的精密加工，对于容易堵塞砂轮气孔的铝及铝合金等工件，精细车更为有效。在加工大型精密外圆表面时，精细车可以代替磨削加工。



梯形丝杠螺纹种类及其代号

1、米制普通螺纹（M）

2、美制普通螺纹（统一螺纹）（UN、UNC、UNF、UNEF、UNR、UNRC、UNRF、UNS、…）

3、英制普通螺纹（惠氏螺纹）（BSW、BSF、Whit.S、Whit.）

4、米制小螺纹（S）

5、超细牙米制螺纹（光学细牙螺纹）（M或TM）

6、过渡配合米制螺纹（M）

7、过盈配合米制螺纹（M）

8、米制梯形螺纹（Tr）

9、美制梯形螺纹（ACME）

10、米制锯齿形螺纹（3o/30o）（B）

11、美制锯齿形螺纹（7o/45o）（BUTT）

12、英制管螺纹（55o）（R、Rc、Rp、G、PT、PF）

13、美制管螺纹（60o）（NPT、NPSC、NPTF、NPSF、PTF-SAE SHORT、NPSM、NPSL、NPTR、NH、NHR、NPSH、ANPT）

14、米制锥螺纹（60o）（ZM）

15、其他螺纹 梯形螺纹的丝杠真多呀，








大型梯形丝杠是一种机械零件，主要用于传给（进给和升降）和位置调整装

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