根据断裂力学的原理，振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳，从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种：1。减振弹簧失效弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变，使得弹簧失效，造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。解决办法：应定期检查
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根据断裂力学的原理，振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳，从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种：1。减振弹簧失效弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变，使得弹簧失效，造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。解决办法：应定期检查减振弹簧，并且弹簧材料一般选择60Si2MnA，热处理硬度应达到HRC45-50。
振动筛分机是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。振动筛分机主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛等等。YA圆振动筛是一种通用且已标准化的筛分设备。该筛分机箱运动轨迹为圆，根据用途有轻型和重型之分，筛机筛面有单层和双层两种结构形式。
但是对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者停机。由于工作原理限制，该振动筛分机耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。不同的物料，其特性也有差异,故而会对振动筛分机的筛分效率产生一定的影响。下面我们来具体谈谈影响振动筛分机的筛分效率的因素：1、物料粒度容许尺寸一般为振动筛筛孔尺寸的2。5~4。0倍,振动筛上层筛面的筛孔尺寸50~55mm为宜。2、被筛物质的含水量和含泥量越多,越易造成筛孔堵塞,使筛分效率降低。3、物料颗粒形状的不同,对筛孔的形状要求也不同。如物料为圆形,那么筛孔以方形为佳;若物料颗粒为多角形,则筛孔以长方形为佳。长方孔对于条状、板状和片状物料有较高的筛分效率。
一台振动筛的寿命周期取决于设备生产工艺和实际使用环境。一台设备的生产工艺相当于地基，想要受用寿命长那么基础就要打扎实。正规的振动筛厂家对于销售处去的筛分设备是有一个严格的生产流程的。即：详细沟通→按需设计→板材选择→实际生产→组装成品→物流发货→安装调试。而沟通、设计、板材、组装这4个环节直接关系到振动筛的寿命寿命。
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