磨削时，必须在砂轮转动平衡后方可进刀；进刀时，应正确掌握好进给量；不能将砂轮一下就接触工件，应留存空隙，缓慢进给，严禁超负荷运转，以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出伤人；
自动往复的平面磨床，应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，把挡铁螺丝拧紧；
干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉
动梁式龙门磨床
磨削时，必须在砂轮转动平衡后方可进刀；进刀时，应正确掌握好进给量；不能将砂轮一下就接触工件，应留存空隙，缓慢进给，严禁超负荷运转，以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出伤人；
自动往复的平面磨床，应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，把挡铁螺丝拧紧；
干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉；
砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动，砂轮退出后，才能停磨床；
用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修；
磨削前，应将防护挡板挡好，磨削过程中，禁止用手摸拭工件的加工面。
在现代的机械加工领域应用非常广泛，那么龙门磨床公司生产的外圆龙门磨床组成部件都有哪些呢
在了解龙门磨床的时候，我们就会发现床身是每种龙门磨床都不可缺少的部件，当然，外圆龙门磨床也不例外，床身是外圆龙门磨床的支撑件，机床的各个组成部件的支撑工作以及定位工作都是由床身来完成的。头架是工件自转运动中不可缺少的设备，在外圆龙门磨床内部，头架用来装夹和定位每个工件的位置，当然，主要还是应用头架来实现工件自转，在头架带动工件旋转的时候，我们会发现，头架旋转一个角度，能够磨削出短的圆锥面，当头架按照逆时针的方向旋转九十度的时候，就可以削磨出一个小的平面体。
本文从磨削波纹产生的机理出发，简略地分析了龙门磨床产生磨削波纹的原因，通过试验进行论证和分析，提出了消除龙门磨床磨削波纹的一些解决方案。
三、试验过程 1、试验内容。我们先用D I T T E L在线动平衡系统和振动传感器测得机床在空运转状态下的固有频率fn和磨头处的振幅A。然后进行试磨件磨削，相关参数如下：
工作台速度370～410 mm/s，测量波纹间距为18～20 mm，从而可得出波纹的频率f，f＝（370～410）/（18～20）＝18.5～22.78Hz。
将该试磨件用RM500表面轮廓分析仪进行分析，获得该零件表面轮廓曲线。
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