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微量润滑在高纯度铝锭锯切的应用
全新的微量润滑方式有其独有的特点,切割使用的润滑油具有很好的生物降级特性,锯切后不需清理,不仅在锯切过程中保证了加工精度和锯切截面的表面质量,还有效的降低了锯片的磨损,使得锯片损耗大幅降低。锯切微量润滑系统的原理就是采用微型柱塞泵将润滑油进行计量,压缩气体将微量的润滑剂输送至布
轴承微量油雾润滑产品
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视频作者:北京培峰技术有限责任公司
微量润滑在高纯度铝锭锯切的应用
全新的微量润滑方式有其独有的特点,切割使用的润滑油具有很好的生物降级特性,锯切后不需清理,不仅在锯切过程中保证了加工精度和锯切截面的表面质量,还有效的降低了锯片的磨损,使得锯片损耗大幅降低。锯切微量润滑系统的原理就是采用微型柱塞泵将润滑油进行计量,压缩气体将微量的润滑剂输送至布置在锯片上的U型喷嘴,空气喷射在切削锯口和产生摩擦的部位,在锯片和铝锭之间形成油膜,减少摩擦热的产生,另外高速的压缩空气不仅可以带走切削热,还能将碎屑吹走。由于油量的计量控制,生产环境保持高度洁净,且采用的润滑油形成的油膜具有很强的黏附力,不会由于高速旋转的离心力而脱离锯片,从而实现了润滑冷却,并保证了锯切截面的表面质量。这其中喷嘴布置的位置也需要尽可能的靠近切削区,而喷嘴的数量和型号也需要根据锯片及加工情况而变化。
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钻孔攻丝采用外喷型微量润滑
外喷型微量润滑装置采用计量的微量润滑技术,节省油量消耗,非常适合给钻孔攻丝连排的工艺自动化生产线、批量生产的场合,既可用于新设备配置也适合老设备改造。
1、喷射型微量润滑系统能大量的节省油量消耗,不会造成浪费。
2、润滑介质消耗量低,以ml/h位单位计量 ;
3、油量计量及供给准确;
4、系统运动部件少,运行可靠维护量小;
5、管路布置简单,易于安装维护。
多普赛微量润滑技术目前已经成功的应用在金属切削加工领域,尤其是难度较大的深孔加工,成果非常显著。
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微量润滑具体优势及产生的效益
环境效益
微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,废液的排放大幅度降低,夏季车间氛围得到根本性改善,符合提倡的节能、降耗、减排的要求,实现对环境的友好。
培峰拥有的技术,我们都以质量为本,信誉高,我们竭诚欢迎广大的顾客来公司洽谈业务。如果您对微量润滑感兴趣,欢迎点击左右两侧的在线客服,或拨打咨询电话。
微量润滑
在当今国内外汽车发动机行业,小排量发动机曲轴的材质都以铸铁尤其是球墨铸铁为主,至于中、大排量(1.6L以上)发动机、尤其是带涡轮增压功能的发动机,所配曲轴的材质大部分为锻钢。曲轴作为发动机的关键零部件,不但结构复杂,而且有很高的技术要求,因此为了能加工出合格的工件,各个企业都会在已相对比较成熟的传统工艺的基础上,继续不断地完善、改进生产工艺。随着汽车轻量化和对绿色制造技术的日益重视,类似MQL这样的新颖制造技术也在一些主流发动机厂的实际生产中获得了应用。
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杨延冬(False) / |
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