人行道透水砖机的出现对我国在建筑领域浪费比较严重现象的改善起了至关重要的作用；虽然我国的建筑设计水平、建筑材料运用上与西方发达存在较大的差距，但是人行道透水砖机让我国开展建筑节能具有很重要的意义。
我国提出了节能减排的重要决策，同时对人行道透水砖机产品发展大力支持，不论在技术上和产量上，都要进行和引进新技术，致力发展与发达相抗衡的人行道透水砖机产品技术。
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人行道透水砖机的出现对我国在建筑领域浪费比较严重现象的改善起了至关重要的作用；虽然我国的建筑设计水平、建筑材料运用上与西方发达存在较大的差距，但是人行道透水砖机让我国开展建筑节能具有很重要的意义。
我国提出了节能减排的重要决策，同时对人行道透水砖机产品发展大力支持，不论在技术上和产量上，都要进行和引进新技术，致力发展与发达相抗衡的人行道透水砖机产品技术。
采用插捣和振动相结合的制作方法，分2层装入混凝土混合物，每层的厚度相等。每层每次插捣20次，插捣时应按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣，并且捣棒要垂直，不得倾斜。二次布料、一次1500T高压成型的工艺，保证了砖体的强度及结构的稳定性。底层插捣时，应插捣在试模底面，捣上层时，捣棒应插入底层下2~3cm处；插捣时应用力将捣棒压下，不得冲击，每层插捣后若留有棒坑，可以用捣棒轻轻填平。装完2层且插捣完后进行振动，振动时用厚钢板压住振动30s，不得使之跳跃；再加混凝土混合物填满，再振动1次，振动30s，然后用混凝土混合物填满，用自制的平板锤均匀锤击10次，再用混凝土混合物填满，用平铲抹平。
1999年佛山市乐华陶瓷有限公司(中外合资)发明了一种透水砖制造方法并申请了。由于小凹凸面,防止路面反光,吸收车辆噪音,可提高舒适性和安全性。该方法包括了从骨料破碎筛分、粘结剂干燥破碎筛分、原料加水混合、压制成形、在1150℃～1250℃下烧成等工序。其中骨料为砖粒，配比为85％～94％；粘结剂为低温高粘性粘土(其中A1：0，及SiO：总量小于90％)，配比为6％～15％。采用该生产的透水砖可以以废砖为主要原料．这样就为有效利用了陶瓷废品开辟了新的途径，用这种透水砖铺贴的地面，可迅速排除路面积水，改善环境。
为了验证透水砖的透水能力,有人做过实验。透水道路不仅仅是指表面铺上透水砖的部分，还包括相应的水生态基础设施。满满一桶容量约20升的清水洒向地面,瞬间被“喝光”了,除了表面留下的水印,竟一点积水都没有。水去了哪里原来,“清水好比是下大雨,雨水不但可以迅速渗透到地下使大地恢复自然储水能力,避免地下水枯竭,还能改善植被生存环境,在调节大气湿度的同时还能吸附雾霾颗粒,降噪降温,从而一定程度上解决城市热岛效应问题。”
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