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视频作者：任县畅联机械制造厂
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我国冲剪机数控机床的发展将努力解决主机大而不强、数控系统和功能部件发展滞后、数控机床关键技术差距大、产量稳定性不高、行业整体经济效益差等问题，将培育核心竞争力、自主、量化融合以及建设等方面提升到战略高度。2011年金属切削联合冲剪机发卖额约为260亿美元，同比增进23。并力争通过10-15年的时间，实现机床工具生产大国向机床工具强国转变，实现国产档数控机床在占有主导地位等一系列中长期目标。
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据国际模具及五金塑胶财富供给商协会秘书长罗百辉引见，联合冲剪机成首要竞争点从2011年下半年起，我国通用性中小型联合冲剪机发卖再接再厉，市场需求矫捷转向为精细性联合冲剪机和高复合性联合联合冲剪机，以效率、精度、牢靠性为首要竞争点。
2011年金属切削联合冲剪机发卖额约为260亿美元，同比增进23.8%。个产联合冲剪机发卖额155亿美元，同比仅增进15%，而进口联合冲剪机发卖额105亿美元，同比增进高达40%。
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2004年金切机床产量389,000台，其中51,861台数控机床，占13％。那是约30万台普通机床。车床仍然在40％以上。
质量问题
长期以来，世界机床在激烈的竞争中，都非常重视质量。比较一下，在质量方面的机床表现不尽如人意。能说明问题的数据是，目前的增加，世界机床的精度，并进入纳米级。在纳米技术的发展，日本掀起一阵热潮。
提高了整机得益于硬功夫的准确性，依靠高素质的人才和高精密设备。而这一点，很显然，的机床行业不可用。
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但它已经严重缺乏后劲。就整体而言，与美国，德国，日本等的差距正在逐渐拉大。在复杂的机床，这将是一个非常致命的事件未来的发展。
质量得以保证，提高了机器的准确度，该机器在使用中能够确保可靠性和稳定性。一直以来，由于的机床工具行业质量的平庸表现，同时使国产机床的可靠性和稳定性较差。仅数控金属切削机床的产量，2011年11月份，数控金属切削机床产量达2万台，同比下降4。究其原因，还是由于长期缺乏机床工具行业深度研究体系，使质量已经成为一个主要的瓶颈制约发展的。因此，采取各种手段和措施，以提高产量，以质取胜，是摆在机床工具行业更迫切需要解决的问题在发展的前面。
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