对于6mm～30mm厚的钢板，龙门式数控等离子切割机的切割速度只能设定为标准的60%～90% 。在切割厚板时增大氧气压力，增大压力为0. 1MPa～0. 3MPa，保证了厚板的顺利切割和切割面的垂直度，在一定程度上可提高切割面质量数控火焰切割机的自动点火功能是由数控系统控制点火电磁阀打开燃气，同时控制给点火系统供电，通过高压包电路使火花塞打火，点燃燃气，从而实现点火。整个点火过程，
小型等离子切割机
对于6mm～30mm厚的钢板，龙门式数控等离子切割机的切割速度只能设定为标准的60%～90% 。在切割厚板时增大氧气压力，增大压力为0. 1MPa～0. 3MPa，保证了厚板的顺利切割和切割面的垂直度，在一定程度上可提高切割面质量数控火焰切割机的自动点火功能是由数控系统控制点火电磁阀打开燃气，同时控制给点火系统供电，通过高压包电路使火花塞打火，点燃燃气，从而实现点火。整个点火过程，仅出现在“试火”或“切割”操作之后1-2秒之内。对其故障检查也必须在此时进行。
选择合适的气体流量和切割速度。气体流量过小吹力不够，容易产生熔瘤。当其他条件不变时，随着气体流量增加，切口质量得到提高，可获得无熔瘤的切口。但过大的气体流量却导致等离子弧变短，使等离子弧对工件下部的熔化能力变差，割缝后拖量增大，切口呈V形，反而又容易形成熔瘤。保证钨极与喷嘴的同心度。钨极与喷嘴的对中不好，会导致气体和电弧的对称性被破坏，使等离子弧不能很好地压缩或产生弧偏吹，切割能力下降，切口不对称，引起熔瘤增多，严重时引起双弧，使切割过程不能顺利进行。
数控切割机割可以自动调节高度以找到合适的切割高度，既提高割嘴的使用寿命又保证了切割质量。 电弧电压：一般认为电源正常输出电压即为切割电压。等离子切割机通常有较高的空载电压和工作电压。有些方法如水压缩等离子弧切割的能量损失率会更大，在数控等离子切割机进行切割工艺参数设计或切割成本的经济核算时应该考虑这个问题。
数控切割机厂家随机附赠的数控切割机使用说明书上有较好的火焰调节教学，只需要几个小时，您就能掌握基本的火焰调节要领。割嘴与工件的高度太大。靠近切割断面下边缘处，割纹超前量太大。切割速度也相应的变化。速度的高低直接了影响切割质量，越高和越低都不好。机械部件的结合要紧密，轴承、销孔的间隙不能过大，因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行，机械各部件的松动会引起割的摆动，进而影响到切割效果。现象：在靠近切割断面下边缘处出现割纹超前量太大。原因：割嘴堵塞或损坏，风线受阻变坏；原因：切割速度太快；使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧压力太低；
（作者： 来源：）
