速凝剂是专门为喷射水泥混凝土施工的一种超快硬早强水泥混凝土外加剂，掺后水泥混凝土的初凝时间不超过3分钟，初凝后就具备了抵抗水泥混凝土自重脱落的能力。速凝剂的这些优异特性，使其广泛应用于公路隧道支护、边坡防护、地下洞室、水池、薄壳、修复加固等喷射或喷锚水泥混凝土结构中，也可用于需要速凝堵漏的水泥混凝土或砂浆中。
按物质形态分，速凝剂有粉状和液状两种。粉状速凝剂以铝酸盐、
混凝土速凝剂
速凝剂是专门为喷射水泥混凝土施工的一种超快硬早强水泥混凝土外加剂，掺后水泥混凝土的初凝时间不超过3分钟，初凝后就具备了抵抗水泥混凝土自重脱落的能力。速凝剂的这些优异特性，使其广泛应用于公路隧道支护、边坡防护、地下洞室、水池、薄壳、修复加固等喷射或喷锚水泥混凝土结构中，也可用于需要速凝堵漏的水泥混凝土或砂浆中。
按物质形态分，速凝剂有粉状和液状两种。粉状速凝剂以铝酸盐、碳酸盐、硫铝酸盐等无机盐为主要成分；液体速凝剂以偏硅酸钠、硫酸铝胶、水玻璃等为主要成分，或与、钠、三等其他无机盐复合而成。
速凝剂的施工
1.喷射方法的选择
喷射水泥混凝土有干喷和湿喷两种工艺和施工设备。湿喷粉尘少，回弹量小，水泥混凝土强度高，质量更稳定，在公路隧道和封闭洞室喷锚支护中应优先采用；干喷法发展较早，技术较为成熟，设备投资较省，可在露天边坡工程中使用。
2.机械设备的选择
选择喷射机要注意减少喷射中的回弹率，降低作业面空气中的粉尘浓度，提高喷射作业效率，保证工程质量，降低造价。一般要求喷射封性良好、输料连续均匀。干法生产能力为3m3/h～5m3/h；输料的水平距离不小于100m，垂直距离不小于30m。湿法喷射机生产率应大于5m3／h，水平距离不应小于30m，垂直距离不小于20m，机旁粉尘小于10mg／m3。当施工现场的喷射距离不足时，应搭建工作台架，以满足喷射输送距离的要求。
拌制喷射混合料宜优先采用强制式搅拌机，可采用自落式或滚筒式搅拌机，严禁使用人工拌和，这是保证干拌和料的匀质性，减少粉尘飞扬、水泥散失和减少脱落的重要环节。采用容量小于400l的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于60s；采用自落式或滚筒式搅拌机时，搅拌时间不得少于120s；当掺有外加剂掺合料或纤维时，搅拌时间应适当延长。
粉体速凝剂是公司针对目前国内常用的速凝剂普遍存在喷射时料浆粘聚性不好、粉尘大、回弹多，28天强度低，腐蚀性强，刺激和严重影响施工人员身体健康等缺点，经过工程技术人员多次精心研究，取长补短，本产品主要由铝氧熟料及多种无机盐综合复配细磨而成，是当前理想的新一代产品。
粉体速凝剂主要技术性能
初凝时间2-4min，终凝4-8min。
掺量为水泥用量的3-5%，一般为4%，水灰比为0.4。
掺入本剂抗压强度为8.8Mpa，28天强度可保持不惨者80%以上。
水泥凝结时间受气温影响较大，20℃（一般温度为20℃），可适当增加掺量。
总体来说粉体速凝剂，凝结块、粘度大、回弹量小、调整范围广、对水泥适应性强。
速凝剂是一种外加剂，可以掺入混凝土中以凝固和硬化混凝土。主要类型是无机盐和有机物。速凝剂的含量仅占混凝土中水泥含量的百分之2～百分之3，但可使混凝土在5分钟内初凝，在12分钟内促凝。以达到紧急修复或凝固井中混凝土的目的。它是喷射混凝土施工方法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在短时间内形成足够的强度，以满足特殊施工的要求。
1、速凝剂是掺入混
速凝剂厂家
凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要包括无机盐和有机物。
2、速凝剂是由氧化铝熟料（主要成分为铝酸钠）、碳酸钠和生石灰按质量比1：1：0.5配制而成的粉状物质。适宜用量为水泥质量的百分之2.5~百分之4.0。促凝剂为铝氧熟料与硬石膏质量比为3：1的混合物，适宜用量为水泥质量的百分之3～百分之5。
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