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板式换热器的厚度仅为0.4~0通过增减换热板的数量，即可达到增加或减少换热面积的目的，以适应新的换热工况。而管壳式换热器的传热面积不可增加。板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，实现同样的换热量，板式换热器一般只有管壳式换热器重量的1/5左右。在相同换热面积下，采用相
天津冷凝式换热器厂家
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板式换热器的厚度仅为0.4~0
通过增减换热板的数量，即可达到增加或减少换热面积的目的，以适应新的换热工况。而管壳式换热器的传热面积不可增加。板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，实现同样的换热量，板式换热器一般只有管壳式换热器重量的1/5左右。在相同换热面积下，采用相同材料，板式换热器价格比管式约低40%~60%。框架式板式换热器只需松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗。
二次侧出温度不能满足板式换热器常见故障及处理方法要求
主要表现为渗漏 ( 量不大，水滴不连续 ) 和泄漏 ( 量较大，水滴连续) 。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。 如果介质具有腐蚀性， 还可能导致管路中其它设备的腐蚀。 串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。 在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足， 即热源不够， 导致二次侧出温度不能满足板式换热器常见故障及处理方法要求。
清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫
清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。 若采用不拆卸机械反冲洗方法， 应事先在介质进、 出口管路上接一管口， 将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10～1 5 min ，介质流速控制在 0.05～0.15 m／s。再用清水循环几遍，使清水中 Cl 质量浓度控制在 25 mg／I以下。
二次循环水好采用经过软化处理后的软水， 一般要求水中悬浮物质量浓度不大于 5 mg／L、杂质直径不大于 3 mm、pH≥ 7。当水温不大于95℃时，Ca 、Mg浓度应不大于 2 mmol／L；当水温大于 95|C 时，Ca 、Mg 浓度应不大于 0．3 mmol／L、溶解氧质量浓度应不大于0.1mg／L。
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