在线修复撕碎机轴头磨损的操作步骤：
用氧气对撕碎机轴头磨损部位进行表面烤油处理，然后用刺轮将碳化油污打磨干净；
用角磨机将轴头表面打磨粗糙；
空试工装，然后将工装用无水乙醇清洗干净，在工装内表面涂抹SD7000脱模剂，晾干备用；
将待修复部位用无水乙醇进行清洗；
调和索雷碳纳米聚合物材料，然后均匀涂覆在修复表面；
将工装安装到位，等待材料固化
焊接式单轴撕碎机机轴价格
在线修复
撕碎机轴头磨损的操作步骤：
用氧气对撕碎机轴头磨损部位进行表面烤油处理，然后用刺轮将碳化油污打磨干净；
用角磨机将轴头表面打磨粗糙；
空试工装，然后将工装用无水乙醇清洗干净，在工装内表面涂抹SD7000脱模剂，晾干备用；
将待修复部位用无水乙醇进行清洗；
调和索雷碳纳米聚合物材料，然后均匀涂覆在修复表面；
将工装安装到位，等待材料固化；
拆卸工装，核实尺寸无误，回装部件。
接下来我们就看一下工程师在线修复
撕碎机轴径磨损的具体操作过程吧：
1. 测量尺寸；
2. 拆除相关部件，清理工作面，露出待修复部位；
3. 用氧气对撕碎机轴径磨损部位进行除油，直至油污碳化；
4. 用抛光片去除表面高点；
5. 空试工装；
6. 将工装清理洁净并刷涂SD7000脱模剂；
7. 利用砂轮机将撕碎机轴径磨损部位打磨粗糙；
8. 调和索雷碳纳米聚合物材料，并涂抹至待修复部位；
9. 安装工装，材料固化；
10. 材料固化后拆卸工装，清理多余材料，测量轴径修复尺寸；
11. 回装轴承。
撕碎机轴是各行各业很常见的设备，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。撕碎机轴轴磨损是常见的设备故障，那么，撕碎机轴轴磨损怎么修复呢？某企业撕碎机轴轴磨损情况：撕碎机轴主轴直径170mm，转速742r/min。传动侧部位轴承位有两盘轴承，一盘为深沟球轴承，一盘为圆柱滚子轴承。传动侧磨损宽度为100mm，磨损深度约1-2mm。撕碎机轴非传动侧轴承位安装一盘圆柱滚子轴承，轴承位磨损宽度为50mm,单边磨损深度为1mm。
因而挑选合理正确的光滑方法是确保撕碎机机轴正常作业的重要条件。
撕碎机机轴的油气光滑设备就是使油跟从气体的活动而往前运动。气体在运动过程中，会带动附着在管壁上面的少数油滴进入到两头的传动轴承，喷洒到冲突面上的是带有油滴的油气混合体。
这种光滑设备不只经济、环保、、，更重要的是油滴适中，不会造成因油量过多轴承无法散热，也不会造成因油量过多，轴承在高速旋转过程中发生背压，避免了撕碎机机轴负载添加，更不会发生窜动现象。
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