混凝土输水管质量缺陷的修补方法：在实际工作中应根据管材出现质量缺陷的产生的原因，依照产品标准的相关规定，采用合适的修补材料与操作方法对管材进行修补。用于修补的材料大体可分为两类：一是水泥浆材，二是化学浆材。
混凝土输水管保护层混凝土（或砂浆）与管芯混凝土局部相分离的现象。常见的水泥管道因其承受力大，安稳功能好，寿命长的长处，也是修建常用的材料之一。引起空鼓的主要原因是拌合
二级预制混凝土排水管批发
混凝土输水管质量缺陷的修补方法：在实际工作中应根据管材出现质量缺陷的产生的原因，依照产品标准的相关规定，采用合适的修补材料与操作方法对管材进行修补。用于修补的材料大体可分为两类：一是水泥浆材，二是化学浆材。
混凝土输水管保护层混凝土（或砂浆）与管芯混凝土局部相分离的现象。常见的水泥管道因其承受力大，安稳功能好，寿命长的长处，也是修建常用的材料之一。引起空鼓的主要原因是拌合用水量过大，混凝土成型后仍有较多水分聚集，待水分蒸发后形成水囊型空鼓。另外，一阶段管还可能由于在结构层与保护层交界处混凝土的抗拉强度不能保证保护层与结构层的同步收缩时,产生应力型空鼓。
离心管（自应力管、三阶段管）易出现管内壁坍落现象，大多由于离心力不足或模具跳动而引起；震动挤压管（一阶段管）易出现内壁局部凹坑现象，主要是由于拌料、布料不匀或是内模膨胀不匀而引起。因为具有强大预应力的钢筋，在使用阶段因加荷或卸荷所引起的应力变化幅度相对较小，故此可提高强度，这对承受动荷载的结构来说是很有利的。PCCP管往往由于管芯内层混凝土干缩率过大而出现内裂缝的现象。
造成此缺陷的原因大致有三方面：一是钢筋骨架尺寸偏大或焊接、绑扎不牢引起外露筋；二是骨架尺寸偏小、偏心或混凝土投料不足易引起内露筋；三是张拉、升压（一阶段）时预应力钢筋拉断或墩头断裂造成内露筋现象。
常见的修补方法是先铲除缺陷部位的混凝土或砂浆层，用普通水泥砂浆进行填充后，再用水泥净浆抹面，由于大多是在自然条件下进行，强度增长很慢，一般需要3天以上的保养。成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀。如果改用环氧树脂砂浆修补，一般24小时即可达到出厂强度要求，可大幅度缩短修补工期，加快生产周期。另外，化学灌浆技术特别适合于解决空鼓缺陷，通过压力灌浆技术，可将环氧树脂、聚氨酯等化学浆材注入细而深的缝隙中，这样不仅可大幅度降低工作量，还可提高修补质量、降低材料成本。
钢筋混凝土管有普通的钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力钢筒钢筋混凝土管。它们共同的特点是：节省钢材，价格低廉(和金属管材相比)，防腐性能好，不会减少水管的输水能力，能够承受比较高的压力，具有较好的抗渗性、耐久性，能就地取材，节省钢材。吊上去半模后,用吊具将管子连同插口挡板一同吊出，严禁吊具钩住钢承口起吊。资金不足的情况下，应用价值大些。非金属管材有混凝土管、钢筋混凝土管、石棉水泥管、玻璃钢管、塑料管和(钢骨架增强)塑料复合管几大类。
其中混凝土管由于承压小、管壁较厚现在在压力给水方面应用较少，其技术资料在一般手册也有，这里就不做介绍。目前大多生产的钢筋混凝土管管径从100－1500mm规格。在室外养护不用塑料罩时，要及时覆盖潮湿的物品，要防止阳光直射。预应力钢筒钢筋混凝土管我国80年代后期开始试制应用，管径可达9m，承压达4．0MPa。但钢筋混凝土管重量大而质地较脆，装卸和搬运困难。管配件缺乏，日后维修难度大。这些都制约了该类管道的应用。
水泥管的选择方法：
1.具有钢性、柔性接口，优良力学性能，抗压耐冲击；
2.化学性能稳定，耐腐性、无毒无污染，属环保管材；
3.连接方便，使用柔性橡胶圈，接头密封性好，长期运行，质量可靠，无泄露；
4.管道内壁平滑，流体摩擦力小，埋地使用寿命可长达20年以上；
5.耐高温，耐低温，耐摩性好，埋地使用寿命可长达20年以上；
输水管浅谈重型钢筋混凝土排水管排管的方法
1.承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。
2.四周应均匀平顺、无扭曲。
3.将一只管节凿成两个半节管子，带承口的外节管子排在窨井的进水方向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向。当窨井底板与管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20混凝土和砾石砂填实。三阶段制管工艺，首先制作带有预应力或非预应力纵向钢筋的混凝土管芯，然后在管芯上缠绕环向预应力钢丝，后在环向钢丝外面覆加一层砂浆保护层。窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm，应加设管枕及垫板。
4.根据高程样板定出管道中心位置，垂直引出铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。
5.管节合扰时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦电动卷机进行管节就位。有用手拉葫芦Φ600以内管节宜用两只1.5t-3.0t手拉葫芦，如果采用电动卷扬机时根据不同的管径选用不同的吨位卷扬机。水泥管是运用电线杆离心力原理制作的一种预置管道，首要用于城市的供水和排水管道。管节合拢前，在圈表面均匀涂刷中性润滑剂；合拢时管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落，管节中心线离承口的端部和尾部均匀保持220-230mm.
6.排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游往上游，插口向下，承口向上。
混凝土输水管,水泥管成型后的注意事项：
水泥管成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；钢筋混凝土排水管的自然养护目的是延长其使用寿命，保证其使用的效果。此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。
水泥管操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。
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