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数控机床（CNC加工）

我国虽早已跻身制造大国行列，但大而不强的矛盾始终困扰着行业科学发展。集成电路芯片制造装备、大型石化装备、汽车制造关键设备及集约化农业装备等长期依靠进口。

为尽快扭转“大而不强”的局面，更好地适应经济发展方式转变的需要，“高1档数控机床与基础制造装备”被列入《中长期科学和技术发展规划纲要（2006－2020）》确定的16个重大专项之一，肩负起重点开发研制航空航天、船舶、汽车制造、发电设备等需要的高1档数控机床，满足国内主要行业需求的使命。

数控技术的特点

数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。

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数控机床加工的优势

数控机床主要是由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其它附属设备组成。

用数控机床加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间，机床本身的精度高，刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。数控机床的自动化程度高，可以减轻劳动强度，对操作人员的素质要求高，对维修人员的技术要求更高。