在管壳式换热器壳程试验压力上的选择
当管壳式换热器管程设计压力大于壳程设计压力时，为了检查管与管板连接的慎密性，壳程试验压力可按以下办法处理，应在技术特性表或技术要求中提出：
在管壳式换热器壳程试验压力上的选择
1、上升壳程的试验压力即是管程的试验压力。采用这种办法时，必需先计算壳体在试压过程中产生的应力，壳体侧任何一点的一次膜应力计算值不得凌驾试验温度下所用材料的
立式管壳式换热机组厂家
在管壳式换热器壳程试验压力上的选择
当管壳式换热器管程设计压力大于壳程设计压力时，为了检查管与管板连接的慎密性，壳程试验压力可按以下办法处理，应在技术特性表或技术要求中提出：
在管壳式换热器壳程试验压力上的选择
1、上升壳程的试验压力即是管程的试验压力。采用这种办法时，必需先计算壳体在试压过程中产生的应力，壳体侧任何一点的一次膜应力计算值不得凌驾试验温度下所用材料的90%屈服极限。同时，吸收和法兰也应满意试压条件下的强度要求。
2、若经过计算后不能采用上述方法试验，或从技术经济考虑不合理时，应按各自的试验压力对壳程和管程进行试验。试验及格后，按尺度对壳程进行氨泄漏试验。
3、对于有特殊要求的管壳式换热器，可回收低压纯氨或卤素检漏。
管壳式换热器有什么优点
管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。管壳式换热器也就是列管式换热器，管壳式换热器有什么优点吗？下面带你一起来看看。
管壳式换热器优点
A.传统的管壳式换热器存在占地面积大，换热效率低，需要较大的传热温差，易结垢等缺点，不适合大换热量的情况下使用，也不适合在化工行业中大量使用。
B.管壳式换热器的重要部件及其功能其中易损部件是板式热交换器的密封垫片。耐酸、耐碱、耐盐。
C.管壳式换热器的传热效率、温差小，抗污防结垢能力强，传热系数高，能够适应临界负荷高的场所，技术上越来越成熟，以后的应用也会更加广泛。
D.管壳式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同。
E.将管壳式换热器，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
以上就是管壳式换热器优点介绍，希望能帮助到大家。
清洗之前管壳式换热器是怎样拆分的？
管壳式换热器在我们生活中的用途是越来越大，大家对于板式换热器肯定都有了一定的了解。管壳式换热器的清洗是很麻烦的事情，那么，在清洗之前的拆分也是有不小的难度的。
1.进行拆分之前要先做好测量，对管壳式换热器的测量我们说的就是板束的压紧长度，一定要记得进行记录。
2.量好之后就开始了我们的拆卸工程，如果密封的垫片粘结在了板片的沟槽间，要用专门的工具小心的拨开，进行拨开的时候要从好拨的地方开始，防止换热器板片及垫片的损坏。
3.如果发现垫片老化，要对垫片进行更换，使用或其他酮类将密封垫片的沟槽擦洗干净。当然，不能忘记将合成树脂粘接剂均匀涂进沟槽。
4.仔细检查管壳式换热器的板片是否有穿孔，有很多种方法可以进行检测。
5.检查介质的出入口短管及出入口通道有没有杂物的堆积问题，如果出现这种情况，则说明过滤器已经失效，就需要及时去清洗。
6.进行钛材料的拆卸时，不要与明火进行接触，否则很可能会发生氧化。
7.各类板片上面都要注意检查有没有固体颗粒积存的现象，如果有的话要做及时的处理。
8.检查换热板片有没有变形的情况，如果有的话，要做及时的更换。
换热器选择管壳程介质的方法是什么？下面小编就给大家介绍一下。
1、有腐蚀、有毒性、温度或压力很高的介质，还有很易结垢的介质均应走管程，主要是由于：有腐蚀性介质的换热器壳程，管壳程材质均会遭受腐蚀，因此一般腐蚀的介质走管程，可以降低对壳程材质的要求;有毒介质走管程减少泄漏机会；换热器温度、压力高走管程可降低对壳程材质的要求，且积垢在管程容易清扫。
2、有利于提高换热器总传热系数和充分地利用压降。流体在壳程流道截面和方向都在不断变化且可设置折流扳，容易达到湍流，Re>100即达湍流，而管程Re>10000才是湍流，因而把黏度高或流量小即Re较低的流体选在壳程；反之，如果在换热器管程能达到湍流条件，则安排它走管程就比较合理，从压力降角度来选择，也是Re小的走壳程有利。
3、根据换热器两侧膜传热系数大小来定。如相差很大，可将膜传热系数小的走壳程，以便采用管外强化传热设施，如螺纹管或翅片管。
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