化学镀镍层是提高零件表面度硬度及防锈期好的选择，目前广泛应用于五金零配件，机械零件，石油航天零件，电子零件，机器滑轨，LED线路，可焊性要求零配件等各行各业； 由于其具有结合力强、镀层均匀、膜厚精度高、环保性、防腐蚀性能好、焊锡容易等优点，正被越来越多的客户青睐。在电子、机械、五金、模具等行业越来越多的应用。其镀层不含、铅、镉和六价铬等有害物质，符合欧盟ROHS标准.不锈钢
不锈钢镀镍工艺
化学镀镍层是提高零件表面度硬度及防锈期好的选择，目前广泛应用于五金零配件，机械零件，石油航天零件，电子零件，机器滑轨，LED线路，可焊性要求零配件等各行各业； 由于其具有结合力强、镀层均匀、膜厚精度高、环保性、防腐蚀性能好、焊锡容易等优点，正被越来越多的客户青睐。在电子、机械、五金、模具等行业越来越多的应用。其镀层不含、铅、镉和六价铬等有害物质，符合欧盟ROHS标准.不锈钢镀镍工艺
无电解镀镍是化学镀镍，也叫化学沉镍，是由添加的还原剂提供催化动力发生镍层的沉积。镀液常常要加主盐，稳定剂，还原剂，络合剂，缓冲剂等。不锈钢镀镍工艺
化学镀镍阐述化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不电镀镍层和基体的结合力。
随着化学镀镍的技术不断进步，在汽车，航空，电力等行业都有重要作用，延长了金属的使用寿命，提高了稳定性。更重要的，化学镀符合节能减排的发展趋势，有很好的发展市场。不锈钢镀镍工艺
化学镀镍具有高硬度和高性。在沉积状态下，镀层硬度为HV500-550（HRC49-55），400℃热处理为HV900-1000（HRC69-72）。
化学镀镍的发展改善了这些问题，运用越来越广泛，只要与溶液接触就可以在表面镀镍，所以厚度均匀，而电镀就会因电流分布问题而造成的镀镍分布不均匀，厚度不一，浪费材料提高了成本。
化学镀镍技术是当下表面处理行业较为重要的技术，广泛应用在工业生产领域，如电子、化工、机械、航空、汽车、家电及五金等产品上，并且用量也越来越大。随着化学镀镍技术应用规模的扩大，化学镍废液的处理也成为环保治理的重中之重。化学镍生产一段周期之后，镀液会由于亚磷酸盐等副产物的累积而分解，从而形成化学镍废液。
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