钢格板安装焊接要求：
①焊接前必须清除干净支承钢梁和钢格板表面上的锌层、油漆、铁锈、油污和水等。
②采用分段焊，焊缝长度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊于钢格板承载扁钢一侧，焊缝数量参见下述。
③焊接后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。"
钢格板配件包括钢格板安装夹、球型栏杆
钢格栅公司
钢格板安装焊接要求：
①焊接前必须清除干净支承钢梁和钢格板表面上的锌层、油漆、铁锈、油污和水等。
②采用分段焊，焊缝长度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊于钢格板承载扁钢一侧，焊缝数量参见下述。
③焊接后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。"
钢格板配件包括钢格板安装夹、球型栏杆等，用于钢格板的紧固和安全维护。钢格板安装夹根据钢格板扁钢的宽度、厚度和间距配套使用，球型栏杆根据钢梯的设计定做。
4.钢格板表层锌层是否均匀，镀锌是为了防止钢格板生锈，延长产品的使用寿命。若不均匀，就会直接影响使用寿命。
5.后就是注意钢格板的运输，运输时切勿与酸性液体一起储藏。
镀锌钢格板损坏的原因主要有哪些 ①由荷载变化，长期运用使得钢格板规格改变导致结构承载力缺乏; ②构建因为各种意外产生钢格板变形、扭曲、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等; ③温差作用下引起构件或连接开裂和翘曲; ④因为化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使镀锌钢格板构件截面削弱，所以引荐挑选采用表面处理; ⑤其他包括钢格板设计排版、钢格板生产流程、钢格板装置中的失误、违规运用和操作等。
钢格板吊运
1、无外包装的钢格板，装卸时应采用吊具。严禁直接采用钢丝绳捆绑起吊。以免造成钢格板的变形，影响钢格板的安装质量。起吊要平衡，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。
2、按其不同类型的钢格板，将其所需块数配置好，吊运到每一施工段区域。
3、为保护钢格板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与钢格板的转角处加胶皮或钢格板下使用垫木，但必须捆绑牢固。
镀锌复合钢格栅板的出产规范：(我国钢格板规范)YB/T4001.1-2007规范;别的美国,英国,澳大利亚和新西兰也有其各自规范.钢材规范依照GB700-88,GB1220-92.
镀锌复合钢格栅板规范：(1)标明处理方式：热镀锌、冷镀锌、喷漆。(2)受荷扁钢间隔：两相邻受荷扁钢的中心距，常用30MM，40MM两种。(3)横杆间隔：两相邻横杆的中心间隔一般为50MM，100，两种，其他规范可定做。(4)承载扁钢：一般用20X3、25X3、30X3、32X3、32X5、40X4、50X5等类型。
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