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洁净厂房交工验收记录都有哪些？规范标准！

洁净厂房在完成施工之后都需要做详细的验收步骤，这也涉及到我们需要针对每一步都要做好相应的交工记录，那么这些记录具体都有哪些内容呢？

洁净厂房交工验收记录：1.图纸会审记录记录、工程变更通知单和竣工资料；2.各分部工程项目的首要机器设备、原材料和仪表设备的产品合格证明及入场检测报告；3.各分部工程项目的单机版机器设备、安装系统及检测记录；4.各分部单机版试运转记录；5.各分部工程项目、系统软件无负载试运转与调节记录；6.各种管道实验、查验记录；7.各分部工程项目的安全设备的检测和调节记录；8.各分部工程项目的验收记录。

洁净厂房的完工验收，应在各分部PC游戏试运行，无生产制造工况系统软件试运行自查及格后开展。完工验收应包含对各分部工程项目的单机版试运行、无生产制造工况系统软件试运行的审查、净化室(区)技术参数检验和调节、各分部感观审查。各分部工程项目的各种机器设备单机版试运行的审查应合乎本规范第5章～2章的相应要求。查验总数：按总数每一种单机版抽样检查20％，且不可1台。

净化车间如何清洁效果会更好一些

净化车间如何清洁效果会更好一些？

净化车间公司对有差别的房间对外压差应符合要求:正压值是指门窗全部关闭状态下，室内静压大于室外静压的数值。它是通过净化系统送风量大于回风量和排风量的方法来达到。净化车间公司为了保证无尘车间正压值，送风、回风和排风机好联锁，系统开启时先启动送风机，再启动回风机和排风机。系统关闭时先关排风机，再关回风机和送风机，以防止系统开启和关闭时受到污染。

净化车间公司想要工程要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他采取相应的措施。不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。为使洁净室获得良好的效果，国内外已有不少文献从不同的角度作过阐述。实际上，不同之间很难做到理想地配合，而且有些净化车间公司设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就洁净室净化措施而言，许多设计者，或者还有净化车间公司，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。

无尘净化车间对管道和设备外观的严格处理方法

净化车间应严格处理管道和设备的外部，如除锈、除尘、去油脂、去焊渣等。方可进行防腐涂料的施工。防腐涂料的施工方法有刷涂、喷涂、浸涂、浇注等。

施工中常用两种方法，刷涂和空气喷涂。施工时，应根据要求确定涂刷层数和每层涂层的厚度。防腐涂料施涂前应搅拌均匀，然后根据涂刷或喷涂方法的要求，选择相应的体积稀释至合适的稠度，调整后及时使用。

无论采用哪种施工方法，都要求被涂物表面清洁、枯燥，避免在低温潮湿环境下工作，涂膜应附着牢固、均匀，颜色普通，无脱皮、、气泡等缺陷，无漏涂现象。

净化车间生产中的环境要求

净化车间中药固体制剂多用于口服，使用方便安全，往往是临床的必然选择。其生产工艺的清洁度要求一般为30万，远，因此成本低，产量大。这里主要介绍中药固体制剂中的生产环境要求。分为硬、软和肠溶。

净化车间硬是口服，其暴露过程，包括拆包后暴露的原料、和包装材料的制备过程，配料、混合制粒、打孔、灌装、光照、内包装等过程，应处于30万级环境中。硬的含量不应超过9%。如果含水量过高，填充的外壳可能会软化甚至泄漏。另一方面，它会影响填充颗粒的流动性，进而影响含量的差异。