定制橡胶帽来电咨询「日照双收」

1、胶料热炼不均匀，出型时表面不光滑。

2、胶料在开炼机上热炼时，表面包裹着空气，出型胶料有藏空气的现象。

3、未充分硫化，不熟看起来有气泡。

4、开炼机辊简温度、热炼供胶温度、挤出排胶温度控制不严格，半成品部件表面有气泡。

日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品,密封件,O型圈。我们以良好的实力、合理的价格、良好的服务与多家企业建立了长期的合作关系。公司一直致力于强化现代化管理手段，培养诚实、优良、高素质的员工团队，坚持用企业文化提升企业竞争力，从而保证向客户提供可靠、满意的产品和服务。

1、胶料焦烧时间不足，易形成硫化胶粒和胶屑。

2、工艺不合理，胶料过多无法溢出，硫化时先于橡胶制品表面硫化使之夹于分型面等部位之间。

3、模具污染，胶料不清洁。

4、模具分型面配合不紧密，设计不合理，溢料口太大。

5、胶料传热速度较慢，硫化时胶料内外层升温不一致，外层胶料已硫化，内层胶料却受热膨胀，强制溢料引起缩孔夹层。

1、适当减少油的用量，尽量选择高闪点，高粘度的油和软化剂，环烷油比石蜡油解决抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物质防老剂。

2、填料，有泛彩现象，可更换填料的配比，尽量使用纳米硅铝酸盐，强威粉等材料加入10到20份对解决泛彩有帮助；

3、对于已经生产完的保护帽，可以通过水煮或烘烤（这种方法会对保护帽寿命有所影响）。

分析橡胶保护帽的异味

首先考虑橡胶的种类，其次才是各种添加剂的可能影响。 由于橡胶聚合单体分子量皆较大，我很怀疑降解时是否能在室温下呈气态挥发？剩下的各种添加剂，个人认为可能性较大的是硫化剂和阻燃剂，这两种添加剂目前都有机、无机类的产品在使用，且分子量不大，在未与橡胶骨架结构发生充分化学作用时即使经过共混也难以保证在产品的使用过程中随着老化、磨损等发生少量小分子的逸出。