硅铝钙合金中的钙基元素能有效的球化钢水夹杂物，改变夹杂物形态，从而起到净化钢水的作用。
硅铝钙合金广泛应用于炉前出钢，炉外精炼等流程工艺，可提高冶炼速度，缩短冶炼时间，起到降低炼钢成本的显著效果。
硅铝钙合金可替代20%的铝线和30%的硅钙线作为终脱氧剂和合金剂使用。在冶炼过程中，吨钢可节约合金1-1.5Kg，节约电耗9-12Kwh，硅铝钙合金便于投放且、无尘、
硅铝钙复合脱氧剂厂家
硅铝钙合金中的钙基元素能有效的球化钢水夹杂物，改变夹杂物形态，从而起到净化钢水的作用。
硅铝钙合金广泛应用于炉前出钢，炉外精炼等流程工艺，可提高冶炼速度，缩短冶炼时间，起到降低炼钢成本的显著效果。
硅铝钙合金可替代20%的铝线和30%的硅钙线作为终脱氧剂和合金剂使用。在冶炼过程中，吨钢可节约合金1-1.5Kg，节约电耗9-12Kwh，硅铝钙合金便于投放且、无尘、无味、无氟，不对操作人员健康造成损害。硅铝钙合金不吸潮，不粉化，稳定性好，易于保存。
使用复合脱氧剂作为炼钢脱氧剂，在脱氧过程中具备许多特点。采用复合脱氧剂于脱氧，其脱氧稳定性强，尤其是在后吹严重时作用更加突出。复合脱氧剂可成粉状，也可制成10-50mm球状。C、O反应成CO搅拌钢液，具有其他脱氧剂的反应动力学条件，有利于夹杂物聚集长大上浮，洁净了钢液，并改善了钢水的流动性。采用复合脱氧剂预脱氧，提高了合金收得率，降低了合金脱氧剂的成本。
复合脱氧剂是钢材冶炼中的一种脱氧剂，这种脱氧剂的种类是很多的，而且复合脱氧剂可以适用于多种熔炉炼钢。复合脱氧剂也是一种多元脱氧剂，其中含有多种类型的元素，使用复合脱氧剂时，可以为钢液加入很多元素，对钢材冶炼也有良好的性能优势。
复合脱氧剂是复合脱氧剂炼钢辅助材料，含硅钙等亲氧性强的元素。主要原理是复合脱氧剂中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易 于上浮的脱氧产物，净化了钢液，另外，使用它操作工艺简单，提高合金加收率，可减 少合金消耗量，降低吨钢原材料成本。并提高产量，其经济效益和社会效益显著。在电 炉中使用，作为还原脱氧时，可替代矽粉、硅、铝、钡，大大降低炼钢成本。
复合脱氧剂适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。复合脱氧剂具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。
硅铝钙脱氧剂的使用方法有三种：
在钢包中加入三分之一钢水时一次性加入，这样可以起到好的效果，因为钢包底部的硅锰，硅铁等已经进行了初步的脱氧，此时加入更加有利于硅铝钙的深度脱氧。
在钢包底部跟硅铁硅锰一起加入，起到综合脱氧的作用。
在钢包底部加入一半的硅铝钙，等钢水到钢包三分之处加入另一半硅铝钙，这样也能起到较好的深度脱氧的作用。
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