齿轮加工方法：展成法切齿、滚齿
展成法切齿：利用轮廓与被切齿轮轮廓相共轭的刀具或磨具，并通过轮坯与刀具间的展成运动将齿切出。展成法切齿能用一把刀具或磨具加工同一模数中不同齿数的齿轮，在齿轮加工中应用广，常用的有插齿、滚齿、剃齿、珩齿、磨齿。
滚齿：利用蜗杆形的齿轮滚刀在滚齿机上加工外啮合的直齿、斜齿圆柱齿轮，滚齿时,滚刀相当于一个螺旋角很大的斜齿轮与被切齿轮
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齿轮加工方法：展成法切齿、滚齿
展成法切齿：利用轮廓与被切齿轮轮廓相共轭的刀具或磨具，并通过轮坯与刀具间的展成运动将齿切出。展成法切齿能用一把刀具或磨具加工同一模数中不同齿数的齿轮，在齿轮加工中应用广，常用的有插齿、滚齿、剃齿、珩齿、磨齿。
滚齿：利用蜗杆形的齿轮滚刀在滚齿机上加工外啮合的直齿、斜齿圆柱齿轮，滚齿时,滚刀相当于一个螺旋角很大的斜齿轮与被切齿轮作空间交轴啮合，滚刀的旋转形成连续的切削运动，加工直齿轮时，滚刀每转一周,工件齿轮转过的齿数等于滚刀的头数,形成展成运动并包络切出齿形。为了切出全部齿宽，滚刀还沿工件轴向进给。
加工斜齿轮时，随着滚刀沿工件的轴向进给，工件还应附加一个与斜齿轮的螺旋角相适应的旋转运动。滚齿的加工精度一般为6～8级，特精滚齿可达4级。滚齿是连续切削，无退刀和空程,故生产率高。当采用高速钢滚刀时,切削速度一般为40米／分左右;采用硬质合金滚刀的高速滚齿,切削速度可达200米／分左右。滚齿不能加工内齿轮和空刀槽较窄的多联齿轮。
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齿轮用语：
全齿高(WholeDepth):齿冠高与齿根高之和。
基准齿条(StandardRack):只基圆之尺寸,齿形,全齿高,齿冠高及齿厚等尺寸均合乎标准正齿轮规格之齿条,依其标准齿轮规格所切削出来之齿条称为基准齿条。
基准节圆(StandardPitch Circle):用来决定齿轮各部尺寸的基准圆.为 齿数x模数。
作用节圆(ActionPitch Circle):一对正齿轮在咬合作用时,各有一相切做滚动的圆。
基准节线(StandardPitch Line):齿条上的一条特定节线或沿此线测定之齿厚,为节距的二分之一。
基准节距(StandardPitch)：以选定的标准节距做基准者,与基准齿条的节距相等。
节圆(PitchCircle):两齿轮连心线上的咬合接触点在各齿轮上留下的轨迹称为节圆。
节径(Pitch Diameter):节圆直径。
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