造成橡胶密封圈变形有哪些因素
1、长期工作不动导致变形,长时间在高压力情况下使用,在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说容易变形。
2、拉伸率的影响,产品的硬软度来决定,一般硅橡胶的拉胜率高可达到300%至600%(比较软的材质)。
3、温度场合影响,一个潮湿的地方,当橡胶制品进行工作时,在潮湿高温情况下使用过程中,拉伸时逐渐会变形。
橡胶圈对液压系统的重
橡胶圈供应
造成橡胶密封圈变形有哪些因素
1、长期工作不动导致变形,长时间在高压力情况下使用,在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说容易变形。
2、拉伸率的影响,产品的硬软度来决定,一般硅橡胶的拉胜率高可达到300%至600%(比较软的材质)。
3、温度场合影响,一个潮湿的地方,当橡胶制品进行工作时,在潮湿高温情况下使用过程中,拉伸时逐渐会变形。
橡胶圈对液压系统的重要性
水、油等工作介质泄露到外部也就是我们所谓的外漏,这种现象不但浪费了工作介质,又会污染环境,甚至遇到高温热源还可能产生燃烧现象,比如说外漏的油遇到火源。而内漏,就是工作介质泄露了,但是没有泄露到外部,它会直接影响液压系统的正常运行,降低工作压力,甚至发生故障。
而橡胶圈的存在阻止了这一切的发生。 如果外部的异物进入到液压系统,那么就会对液压系统中的元件造成摩擦,降低它们的使用寿命,甚至直接破坏,致使液压系统发生故障。而橡胶圈就能有效的解决这一问题。
橡胶圈胶料的工艺性能,虽然是个重要的因素,但并不是的必须的因素,往往由技术发展条件所决定。橡胶圈生产工艺和生产装备技术的不断完善,会扩大胶料的适应性,例如准确的温度控制以及自动化连续生产过程的建立,就使我们有可能对以前认为工艺性能不理想的胶料进行加工了。但是无论如何,橡胶圈在研究和应用某一配方时,必须要考虑到具体的生产条件和现行的工艺要求。
O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈。开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。是液压与气压传动系统中使用很广泛的一种。
O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈,主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下。O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。
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