2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
1、侧入式搅拌装置安装在设备的侧壁上，搅拌轴
不锈钢搅拌器搅拌器搅拌器厂家
2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
1、侧入式搅拌装置安装在设备的侧壁上，搅拌轴大大缩短，增强了搅拌设备的稳定性。
2、侧入式搅拌装置在安装时水平垂直各有一个角度，角度一般不要过大，可以在罐体中形成循环流动推动整罐物料的混合。
3、侧入式搅拌装置对机械密封要求很高，我公司选用的是集装式侧搅拌双端面机械密封。保证了设备的密封性。机械密封是平衡型、双端面集装式机械密封。该机械密封采用弹簧内置式设计，介质接触不到弹簧，避免了介质对弹簧的腐蚀及介质中的颗粒和杂质堵塞弹簧等导致弹簧失效的因素，延长了使用寿命。并且弹簧放置在静环侧，搅拌器，在一定程度上克服了连接法兰面与轴不垂直的误差。
机械密封摩擦面为等面设计，该设计可避免杂质颗粒停留在密封面上，能在介质中含颗粒且没有冲洗的恶劣工况下使用，降低了摩擦面的磨损率。并且其摩擦副材质选用碳化硅（或碳化钨对碳化钨、碳化钨对碳化硅），这种材质比其他材料更加，也延长了使用寿命
立式搅拌器适用于切粒、塑胶造粒、大件注塑。化工粉体搅拌等加工行业。
立式搅拌机又称盘式搅拌机，主要使用在有机肥、复合肥、化工、矿山、建材等行业。立式搅拌
机采用电动机带动大扭力摆线针轮减速机转动，减速机带动主轴，侧入式搅拌器类型，主轴带动搅拌齿搅拌物料。
侧入式搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分，固定在支架上，贵阳侧入式搅拌器，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，侧入式搅拌器供应商，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，侧入式搅拌器，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构，介绍的老式搅拌棒是用粗玻璃棒制成的。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。
侧入式搅拌器安装的部位往往位于罐底斜底部，根据制造商的安装指南进行组装，位置和人孔/手孔正对着罐底部，避开罐底阀的安装位置，之所以这样设计，可以形成涡流和湍流，从而达到更佳的搅拌效果，已经作过这方面的实验，有具体的参数可供参考，当然这也和罐体的高径比、溶液性质、粘度、搅拌转速、搅拌器的配型等因素有关。
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