条鱼干和切块鱼干,腌制过后进行干燥处理的一个干燥工艺
新风干燥阶段:
此时采用新鲜空气对鱼干进行干燥处理,温度控制在20度左右、湿度进行及时除湿处理,干燥除湿时间控制在8-11小时。
冷风干燥阶段:
此时采用冷风空气对鱼干进行干燥处理,温度控制在18度左右湿度进行及时除湿处理,干燥除湿时间控制在8-11小时。
回温干燥阶段: 此时空气温度升高到23度左右
微波烘干设备安装
条鱼干和切块鱼干,腌制过后进行干燥处理的一个干燥工艺
新风干燥阶段:
此时采用新鲜空气对鱼干进行干燥处理,温度控制在20度左右、湿度进行及时除湿处理,干燥除湿时间控制在8-11小时。
冷风干燥阶段:
此时采用冷风空气对鱼干进行干燥处理,温度控制在18度左右湿度进行及时除湿处理,干燥除湿时间控制在8-11小时。
回温干燥阶段: 此时空气温度升高到23度左右,湿度及时除湿处理,干燥时间控制在6-8小时 升温干燥阶段:
此时将温度进一度提高,升高到26度左右,湿度及时除湿处理,干燥时间一般控制在6-8小时
高温干燥阶段:
此时将温度设置到32度左右,湿度稍微放缓,干燥时间控制在8-10小时
鱼干干燥过程中应该注意的几点:
温度和湿度要保持一定的设置,温度不能高,湿度及时排湿,前期干燥处理时。
风量大而且均匀,不留死角,及时将蒸发出的水分排出,避免鱼干变质腐烂。 干燥过程色泽控制很重要,及时进行设置和风量循环。 鲜鱼中存在大量脂肪和蛋白质以及油脂,脱水困难,必须控制好脱水尺度,因此需要一定的干燥时间。

传统海带紫菜干燥设备不足: 结构简单、保温效果差。 海带、紫菜热量损失大、能耗高 温湿度控制不到位,海带紫菜干燥不均匀,成品率损失大。 自动化操作程度差,需要专人进行看守和执勤,人力成本高。单位运行成本高、设备运行时存在一定的安全隐患。
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加热蒸汽热,电,远红外电汽两用,供用户选择。由于热风循环通过烘箱体内的循环通道,没有另外的循环风管,减少了热量的散失,达到节能的目的。空气通过蒸汽加热翅片或电加热器后直接与物料进行热交换,同时对经过与物料进行热交换后的空气进行排湿,有利于提高热交换效率。电加热器和蒸汽加热翅片分开布置,使整个烘箱结构紧凑,体积小。

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