平整的金属工件表面
1.先将金属工件表面的尘土和污染物清除干净，直到luo露出旧涂膜为止；
2.然后把脱漆剂（SRS-282脱漆剂）搅拌均匀，然后用浸、刷、喷等方式，我们现在是用刷子把脱漆剂涂在工件表面上；
3.等待3-5分钟后，发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时，用木或抹布刮(擦)除金属工件脱漆
有纹路或缝隙构造
1.由于有较深的纹路，可先把脱
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平整的金属工件表面
1.先将金属工件表面的尘土和污染物清除干净，直到luo露出旧涂膜为止；
2.然后把脱漆剂（SRS-282脱漆剂）搅拌均匀，然后用浸、刷、喷等方式，我们现在是用刷子把脱漆剂涂在工件表面上；
3.等待3-5分钟后，发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时，用木或抹布刮(擦)除金属工件脱漆
有纹路或缝隙构造
1.由于有较深的纹路，可先把脱漆剂（SRS-282脱漆剂）倒入脱漆槽中，再把金属工件放入槽中完全浸泡；
2.等待3-5分钟之后(具体脱漆时间视漆层厚度而定)，取出金属工件，可用清水冲洗掉缝隙中已松软的残漆。
3.全部工序完成后，就呈现出完整脱漆后的效果.
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从干燥方式看，清洗后需要清洗剂自行挥发干燥则应选用溶剂型的，若采用烘干方式的则可采用水基型或混合型清洗剂。如果采用溶剂型的，则可根据工件的基材不同而选用不同的清洗剂，一般而言有些溶剂型的清洗剂对塑料具有腐蚀性，而有些则不会。
采用溶剂型的，也要考虑到溶剂本身的气味与挥发速度，气味太大会让清洗工人接受不了，挥发速度太慢则降低清洗效率。一般而言挥发快则气味就大，如果要求挥发快、气味小且环保则成本就会大大增加。
如果采用水基型或混合型的，则有碱性与酸性之分。通常在同等条件下，中性与酸性油污清洗剂的除油能力依次降低，酸性的，一般兼有除锈功能，而中性的，则对人体更温和。水基型的，一般气味会小或没有气味，且有需要加热和不需要加热之分，需要加热的水基清洗剂，加热会大大提高除油能力。一、特性：1、本脱漆剂适用于铁基、不锈钢基体或电镀镍、铬镀层上脱除硝基、氨基、醇酸、聚氨脂和环氧树脂各种漆膜。
混合型的兑水前是溶剂，兑水后会乳化成乳化液，不需要加热，略微有些气味。从成本的角度看，一般水基型都能兑水10～20倍，所以使用起来成本会更低一些。但比起除油能力还是溶剂型的强一些，快一些。
除了常用的水基、有机与混合型油污清洗剂外，还有一些特殊的，根据客户要求来定制的油污清洗剂，这些通常是基于客户特定场合需求而研发的特殊配方，如航空、航海、电镀等等。
脱漆剂可以燃烧吗？
脱漆剂对人体的皮肤也是具有一定的刺激作用的，所以在使用的时候带上橡胶手套，这是为了避免使用过程中不小心溅到手上，给双手造成不必要的伤害。
脱漆剂现在市面上有一种可以、没有强烈刺激性异味的脱漆剂，它呈微碱性或是中性，对底材不会有腐蚀作用，在有氧的状态下也不会燃烧，所以使用起来非常方便、安全，尤其是金属表面的脱漆特别适合。
脱漆剂采用的是气雾罐装的包装，因为罐内充有推动剂气体，所以在遇到高温的时候，要经常检查罐体有没有鼓涨，如遇到鼓涨情况，一定要用的方法将罐内的气体放出一些。
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