永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。
五金冲压模具加工厂与您分享冲压工艺分析
1，分析模具的冲压工艺
这一步很重要，对于简单的产品，的模具设计师基本可以用后面讲到的简易的模具报价方式来直接给客户报价，而当于形状复杂的产品，则需要对冲压工艺进行的分析，一些3D成形零件甚至需要通过的3D软件来分析其成型过
五金冲压模具加工厂
永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。
五金冲压模具加工厂与您分享冲压工艺分析
1，分析模具的冲压工艺
这一步很重要，对于简单的产品，的模具设计师基本可以用后面讲到的简易的模具报价方式来直接给客户报价，而当于形状复杂的产品，则需要对冲压工艺进行的分析，一些3D成形零件甚至需要通过的3D软件来分析其成型过程。
2，计算产品零件的材料展开，并进行排样
大多数的产品可以直接展开，如果步做好了，这一步就要相当容易了。
3，列出工步或工程数量
对于连续模具结构，分工步，单工程程模的话，需要列出模具的数量。当然，必要的时候，可以根据客户的产品复杂程度和生产数量建议客户作一些适当的调整。
4，计算出模面尺寸,冲裁力
完成上面的工作后，模面尺寸基本上就已经得出来了，冲裁力可以借助一些软件来计算，也可以用简易的计算方式来得出.
做完以上这几步，我们就可以得出该模具需要的生产材料的类型，宽度和冲床的吨位，而对于一些复杂的产品，可能还会要进行事先制样，才能确定一些制做中的工是否能规划
五金冲压模具加工厂与您分享
冲压件产生表面星目的主要原因有：
①材料表面清洗不干净或清洗油不干净导致的原材料表面脏；
②开卷落料后材料清洗后保存不善或长期存放导致的原材料表面脏；
③模具清洗不干净或模具没有及时清洗导致模具表面脏；
④原材料在热镀锌前母材表面脏；
⑤模具长期生产后表面镀铬层破坏，拉模具与材料表面摩擦导致的材料表面脱锌；
⑥生产车间的防尘条件不好，生产现场有灰尘落入材料表面和模具表面；
⑦在进行搬运生产时，工人戴普通的防护手套作业时，普通防护手套与板料摩擦产生的毛屑掉入材料表面和模具表面；
⑧修边冲孔工序中产生的切粉进入模具中。
大型覆盖件在冲压生产过程中出现表面星目的位置点一般不固定，表面星目问题是冲压生产中的难点，生产过程中出现表面星目严重的情况是1个零件表面出现20多个星目，返修工时为10 min/件，减少和消除冲压生产中的表面星目问题，从而降低返修率及返修工时是冲压生产中的重点管控项目。
五金冲压模具加工厂与您分享其它的比较不常用的模板：
上盖板（CVU），击出板，上模板，下脱料板，下止挡板，下夹板，公模，母模等；
一些模具零件有：
上模的入子，入块：夹板入块、脱料板入块、冲头等；
下模的入子，入块：下模入块、下模刀口等；
标准件：弹簧、六角螺丝、止付螺丝、线簧、等高套、导柱、导套、等高套垫片、两用销、顶料销等；
非标准件：外定位、内定位、节距定位、外限位柱、内限位柱等；
五金冲压模具加工厂与您分享五金拉伸模具的正确使用与维护，也是提高拉伸模具质量的一大因素。例如：模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时，还需对模具进行定期维护保养，模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。提高模具质量的基本途径：模具的设计是提高模具质量的的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。
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