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拓展，M2.5模内攻丝技术更上一层楼
拓朴M2.5模内攻丝是安装在冲压模具内专门成型螺纹的一种装置，由于冲压与攻牙一体化，可免除冲压件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生产效率，成型的螺纹精度高、强度好，适用于连续成型模或顺送式引伸模，是一项颇具前景的攻牙加工技术，广泛应用于精密模具厂、五金电器厂、电子厂、玩具厂、
M2.5模内攻丝
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视频作者：东莞市拓朴机电设备有限公司
拓展，M2.5模内攻丝技术更上一层楼
拓朴
M2.5模内攻丝是安装在冲压模具内专门成型螺纹的一种装置，由于冲压与攻牙一体化，可免除冲压件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生产效率，成型的螺纹精度高、强度好，适用于连续成型模或顺送式引伸模，是一项颇具前景的攻牙加工技术，广泛应用于精密模具厂、五金电器厂、电子厂、玩具厂、汽车配件厂等。同时
M2.5模内攻丝采用挤压丝锥，真正意义上实现了“无屑加工”，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高。
拓展，追求，朴实勤奋，永攀事业高峰。多年来我司的
M2.5模内攻丝技术不断革新变革，不断探索和改进，通过与行的的沟通以及客户的反映，逐渐形成了一套成熟的M2.5模内攻丝解决方案。
合适的底孔对M2.5模内攻丝有至关重要的意义
自动攻牙用的切削丝锥，底孔即为母螺纹的内径。但
M2.5模内攻丝用的挤压丝攻是以塑性流动挤压加工方式形成母螺纹，因此，为了管理母螺纹的内径，底孔的大小是非常重要的。孔的圆心度、圆筒度，及其直度也会影响螺纹的精度及丝攻的寿命，因此必须非常注意。
M2.5模内攻丝用挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰，材料不产生流失。螺丝牙峰的高低（即饱和率）有底孔的大小和丝锥精度等级决定。螺丝底孔越小饱和率越大，当螺丝底孔过小时，材料会溢出产生牙丝，丝锥扭断，丝锥寿命缩短。当螺丝底孔过大时，螺丝牙峰小或无牙，饱和率低，丝锥寿命相对会长一些。各位新客户在选择拓朴
M2.5模内攻丝时，如果这方面您有不了解的，工程师随时为您答疑解惑。
影响模内攻牙机丝锥寿命的4大因素
拓朴
M2.5模内攻丝工程师提醒您：
M2.5模内攻丝打多少速度都没问题，但需要综合评估是否超过丝锥的线速度，超过丝锥的线速度导致其很容易折断。下面我们来看下影响
M2.5模内攻丝丝锥寿命的4大因素都有哪些：
1、材料材质：材料硬度越高，丝锥寿命越低，材料的润滑性能越好寿命越长，材料流动性能越好，丝锥寿命越长。
2、丝锥线速度：丝锥攻牙线速度是10米/分钟~30米/分钟，速度超过30米/分钟，丝锥寿命下降。
3、丝锥冷却与润滑：丝锥高速运转产生热量，产品材料容易粘结到丝锥沟槽，使螺丝孔变大。良好的冷却润滑可以降低丝锥温度和摩擦力防止丝锥粘结，延长丝锥寿命。
4、螺丝牙精度及饱和率：在满足
M2.5模内攻丝产品的质量要求情况下，精度越高丝锥寿命越短，饱和率越低丝锥寿命越长。
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