酸洗
1) 盐酸溶液浓度一般控制在5％～25％。每天开始工作前要检查酸洗液浓度，并检查每槽酸液位，当酸槽液位不够时，需根据酸槽浓度添加酸或加水，补充到所需液位；当亚铁粒子浓度较高时，一般不再加入新酸。当酸液浓度小于5%，氯化亚铁含量大于150克/升时，需更换新酸。
2) 三个盐酸槽中配置不同浓度的盐酸，分别为5%＜低浓度≤10%，10%＜中等浓度≤20%，
磷化喷塑加工
酸洗
1) 盐酸溶液浓度一般控制在5％～25％。每天开始工作前要检查酸洗液浓度，并检查每槽酸液位，当酸槽液位不够时，需根据酸槽浓度添加酸或加水，补充到所需液位；当亚铁粒子浓度较高时，一般不再加入新酸。当酸液浓度小于5%，氯化亚铁含量大于150克/升时，需更换新酸。
2) 三个盐酸槽中配置不同浓度的盐酸，分别为5%＜低浓度≤10%，10%＜中等浓度≤20%，
20%＜高浓度≤25%，线材经过酸池顺序为低浓度到中等浓度再到高浓度酸液，对退火后中碳合金钢只在低浓度和中等浓度酸液中酸洗。酸洗时间与温度、酸液浓度、氧化皮厚度形态及盘料的粗细等有关，可参表1，具体酸洗时间根据实际情况而定。
杭州富阳常安静电喷塑厂主要经营喷涂加工以及静电喷塑加工，是一家集开发，设计，生产，销售为一体的生产企业，拥有丰富的生产管理经验。
金属材料表面磷化一、脱油不锈钢板材以及零件在贮运全过程中得用防锈处理植物油脂维护,一般铝合金在工作压力生产加工时要采用拉延油,林件在钻削生产加工时要接触乳化油,调质处理时将会接触制冷油,零件上还常常有作业者手里的油渍和汗迹,零件上的植物油脂还一直和尘土等残渣掺合在一起的。零件上的植物油脂不但阻拦了磷化膜的产生,并且在磷化后开展涂装时候危害镀层的结合性、干躁特性、装饰艺术能和耐腐蚀性。二、涂装前防锈处理、除氧化皮钢铁热处理时受氧化造成硬而脆的氧化皮,如热轧钢、调质处理零件、铸钢件、焊件都是有氧化皮。除此之外钢铁在贮运全过程中,接触水或别的浸蚀物质,都非常容易出現一层黄锈。而这氧化皮和黄锈在镀层下时候加速钢铁的浸蚀速率。看得见充足的去除钢铁表面的氧化皮和黄锈,对涂装物获得合理维护是十分关键的。除锈方法就俩类,一是机械法,二是化学方法。三、磷化就是指金属材料表面与含硫酸铵二氢盐的酸碱性水溶液接触,产生化学变化而在金属材料表面转化成平稳的不可溶的无机化合物膜层的一种表面的有机化学解决方式。所产生的膜称之为磷化膜。
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酸洗磷化污水处理：
酸洗磷化工序中产生大量的废水，其污水主要来自电机零件的酸洗污水、漂洗水及部分磷化污水，含有锌离子、铁离子、磷酸一氢根离子及磷酸二氢根离子等污染物，污水呈酸性，该类污水的处理重点是去除金属离子和中和酸性物质。通过对药剂及工艺的筛选，确定采用物理化学法，即调节─混凝—沉淀工艺进行处理。
根据不同的酸洗介质，酸洗废水中可能含有下列组分，即盐酸、、硫酸、磷酸、、柠檬酸、、四、甲酸与经基、表面活性剂、铜络合剂、缓蚀剂以及被清洗下来的金属氧化物、各种沉积在锅炉受热面上的水垢等，酸洗废水处理应包括中和酸性、去除重金属离子、去除氟离子、降低化学耗氧量(COD)、去除悬浮物或沉淀物等几部分。莱特莱德120吨酸洗废水回用设备采用袋式过滤器→SET酸回收系统→MVR蒸发系统的工艺流程，可有效的处理酸洗废水并回收利用，下面小编为大家详细介绍一下120吨酸洗废水回用设备的特点：1、袋式过滤器过滤，操作的成本低，结构合理，过滤更加稳定，可靠安装调试可调，适应具体应用空间的要求；且滤袋侧漏率小，有力地保证了过滤的；过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行的费用低，节能效果更加明显；Wastout微波多效过滤系统占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷。2、SET酸回收工艺相对于传统的酸回收系统优点是可以高达80%以上的酸回用，突破了传统酸回收系统不会超过50%的瓶颈，SET工艺包技术在工艺上进行了颠覆性的，在设计流速及膜原件的定制上实现了同步应用。3、SET工艺包中含有ERN废液能量转化技术、大错流PON耐污染技术、POM宽流道高架技术等，可尽可能多的回收干净的酸液。
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