管道输油是将原l油(或油品)加压、加热通过输油管道由某地(一般是油田)输送至另一地(一般是炼厂、码头等)。根据经验，压气站的设计压比不宜太高，否则将导致管道全线的压缩机功率增大，同时管道的输气能耗及输气成本增大，我国的《输气管道工程设计规范》(GB50251--94)建议:当采用离心式压缩机时，压气站的压比取1。加压的目的是为原l油提供动能，以克服沿线地理位差及管道沿线的压力损
管道输送
管道输油是将原l油(或油品)加压、加热通过输油管道由某地(一般是油田)输送至另一地(一般是炼厂、码头等)。根据经验，压气站的设计压比不宜太高，否则将导致管道全线的压缩机功率增大，同时管道的输气能耗及输气成本增大，我国的《输气管道工程设计规范》(GB50251--94)建议:当采用离心式压缩机时，压气站的压比取1。加压的目的是为原l油提供动能，以克服沿线地理位差及管道沿线的压力损失;加热是针对“含蜡高、凝点高、粘度大”的“三高”原l油而采取的措施，目的是使管道中原l油的温度始终保持在凝点以上或更高的温度以使原l油顺利流动。实现原l油的长距离输送必须有输油站及线路两大部分。输油站中包括输油泵机组、加热设备、计量化验、通讯设备、储油罐等，而线路部分包括管道本身、沿线阀室、穿(跨)越、阴极保护设施及沿线通讯线路、自控线路、简易公路等。
天然之气输送管线分类:矿场集气支线:气田各井口装置到集气站的管线。安装完成后应进行严密性试验，以防接头漏气渗入各种气体影响水质。矿场集气干线:由集气站到天然之气净化厂或输气干线首站的管线。输气干线:由天然之气净化厂或输气首站到城市、工矿企业一级用户的管线。配气管线:干线一级输气站到城市配气站以及到各用户的管线。
1.矿场集输管道：(1)气田集气从井口开始，经分离、计量、调压、净化和集中等一系列过程，到用户或长输首站为止。此外，在没有特殊要求得情况下，管线全线所有压气站的设计压比通常取同一个值。包括井场、集气管网、集气站:天然之气处理厂、增压站和外输总站等。(2)气田集气有两种流程:单井集气:井场除采气树外，还有一套独立完整的气体处理计量设施。多井集气:井场只有采气树，气体集中处理计量。
水泥输送采取气力输送 的优势：
1.自动化技术。使用气力输送水泥粉料，可由一个中心控制台操控，合理节省人力开支。
2.安全。与其它的水泥输送形式相比较，气力输送 的着火和发生的危险性小，具备安全系数高的优点。完整的气力输送系统应用可以合理节省保险费用，降低了损坏及着火的潜在风险。
3.环保节能。一款设计构思好的气力输送 来输送水泥，可防止对自然环境的环境污染。在整体的输送系统中，水泥粉料是在密封性的管路中进行输送、操控的，防止粉尘外泄，开展无尘操控。整体的输送也符合我们引持的环境保护时尚新理念。
4.小投资，设备运作花费低。对于管道清洗工作，国内已积累了一定的经验，并可由专门的化学清洗公司提供服务。这个气力输送是不可缺少管路的，而这类管路可沿厂房仓库开展配管，可有效性的充分利用安装面积、合理节省管料；而且在输送流程中，水泥粉料正处于悬浮的状态，低压力、低速输送，对管路的磨损小。这些相对于设备的项目投资、运作、维护等花费各方面，都是合理节省的。
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