污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
泥浆加热降水工艺
通常采用滚筒式干燥机、流化床干燥机、桨叶式干燥机等，其工作原理是将煤、气、沼气等产生的热量加热，使污泥中的水分蒸发，从而达到降低含水量的目的。使用上述方法会消耗大量能源，造成空气污染，影响周围环境
小型液压污泥柱塞泵
污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
泥浆加热降水工艺
通常采用滚筒式干燥机、流化床干燥机、桨叶式干燥机等，其工作原理是将煤、气、沼气等产生的热量加热，使污泥中的水分蒸发，从而达到降低含水量的目的。使用上述方法会消耗大量能源，造成空气污染，影响周围环境。上述几种干燥方法，能耗大，污染空气，不利于节能、环保。
淤泥为何干化？
淤泥未干化前含水量很高，剩余污泥的含水量可达99.2%~99.5%，经过浓缩池后污泥的含水量为95~97%，压滤后的含水量约80%，所以要降低污泥的含水量，一是污水厂污泥的产量较大，需要降低污泥的体积，使之达到99.2%~99.5%，因此要降低污泥的含水率，一是为了降低污泥的含水量，二是为了降低污泥的含水量，二是为了降低污泥的含水量，为了减少污泥的体积，使污泥的后续运输、处理等方面都要用到污泥。
淤泥干燥难点
在污泥干化过程中，机械脱水只能将自由水和存在于污泥颗粒之间的部分间隙水除去；毛细水和污泥颗粒间结合力较强，需要借助较高的机械力和能量；内部结合水的含量与污泥中微生物细胞所占的比例有关，用机械方法去除这部分水是不可行的，需要采用高温加热和冷冻等措施。
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干气系统：
干燥器干燥过程中产生的干化气被输送到洗涤塔，洗涤塔中的干化气接触并迅速冷却，干燥气体中的水蒸汽凝结，使颗粒粉尘能够被去除，去除水蒸气和颗粒粉尘的载气从洗涤塔排出，在抽风机的作用下，不凝性气体进入焚烧炉处理，使颗粒粉尘能够从洗涤塔排出，在抽风机的作用下，不凝性气体进入焚烧炉处理，剩余的载气进入干燥机循环。洗塔出水流入污水处理厂原水槽。
叶片干燥技术特点
(1)搅拌均匀，干燥效果好，搅动污泥的叶浆均匀受热，干燥均匀，传热系数高。
(2)热轴可相互啮合，具有自清性，可防止污泥粘附
(3)粉尘夹带小，损耗低。
(4)能源消耗低，运行成本低。叶片干燥的热效率达到90%。
焚化系统
环流焚化系统
用螺旋进料机从炉体的密相区加入经过脱水和干燥的污泥，以及一定比例的石灰石/石英砂，经过脱水处理的污泥中的碳主要集中在密相区燃烧，而挥发份大多在稀相区燃烧。在污泥热值较低的情况下，可添加轻柴油等辅助燃料，维持污泥的正常燃烧。在燃烧过程中产生的炉渣通过排渣阀从炉底排出。从烟i尘中飞离焚烧炉的灰渣通过尾部除尘装置分离。
淤泥流化床焚烧炉采用分级供气技术，一次风由密相区底部的布风板送进床内，保证床料充分燃烧的同时，为污泥和辅助燃料的充分燃烧提供充足的空气；流化床的稀相区下部切向喷入炉膛内，在稀相区形成漩涡气流，加强流化床稀相区的稀相区扰动，使空气与固体之间的混合非常充分，保证了稀相区的充分燃烧，保证了稀相区的充分燃烧和飞离密相区的细灰的进一步燃烧。二次风对烟气中细灰有一定的分离作用，可降低炉膛出口处烟气含尘量，从而减轻尾部受热面的磨损，减少尾部除尘装置的负荷。
尾受热面布置有省煤器、空气预热器。省燃气和空气预热器利用尾部高温烟气的冲刷，将污泥焚烧产生的部分热能加热导热油或冷空气。将导热油加热后，用于污泥的干燥处理，空气经加热后进入焚烧炉。
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