在建筑工地附近，我们都会听见很多很大的噪音，有时会严重影响我们的生活，给我们带来了很多的不便，所以说很多事情也是有利有弊的，那么怎样降低双梁起重机的噪声呢，接下来我们一起来了解一下。
1、合理设计配流盘困油区；
2、提高液压泵的自吸性能，采用直径较大的吸油管；
3、采用大容量的吸油滤油器，防止液压泵吸空，在保证双梁桥式起重机
小型双梁起重机
在建筑工地附近，我们都会听见很多很大的噪音，有时会严重影响我们的生活，给我们带来了很多的不便，所以说很多事情也是有利有弊的，那么怎样降低双梁起重机的噪声呢，接下来我们一起来了解一下。
1、合理设计配流盘困油区；
2、提高液压泵的自吸性能，采用直径较大的吸油管；
3、采用大容量的吸油滤油器，防止液压泵吸空，在保证双梁桥式起重机所需功率和流量的前提下，尽量选用较低转速的液压泵，减少泄漏，在泵的出口安装消声器等。
采取以上措施会有效地降低起重机在工作过程中产生的噪音，更好地为我们服务。
双梁起重机的操作规范：
工作前
a． 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
b．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
工作中
a．每班起吊重物时（或负荷达到一定重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
b．操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 ①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 ②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警； ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。 ④吊运重物接近人员时。
工作后
a．将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。
b．进行日常维护保养。 c． 做好交接班工作。
双梁桥式起重机是目前应用极为广泛的起重机械，其主要由主梁、端梁以及小车、电器四大部分组成，由箱型截面的主梁和端梁以及走台、栏杆、操纵室组成的桥架是起重机的主要承载体，其上放置小车，小车是由钢板焊接而成的一个刚性车架，在其上平面放置有主起升和副起升机构以及小车运行机构，而在桥架的走台上则布置着在车运行机构；电器主要放置在起重机的走台上与操纵室内，并通过的导电机构将电源引入起重机的总开关上。开发安全，智能和操作简易的起重机，能帮助减少起重机事故，人员伤亡，停机时间以及对起重机自身和周边项目区域的损害。
如何判断起重机械液压油质量状况
1、油中含水分的简单判断
①、爆裂试验：把薄金属片加热到110℃以上，滴一滴液压油，如果油爆裂证明液压油中含有水分，此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。
②、试管声音试验：放出2～3毫升的液压油到一个干燥试管中，并放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热（例如用打火机），同时倾听（位于试管口顶端）油的小“彭彭”声。该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。
③、棉球试验：取干净的棉球或棉纸，蘸少许被测液压油，然后点燃，如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象，证明油中含有水。
2、外观颜色的判断
①、液压油呈乳白色混浊状，表明液压油进了水；
②、液压油呈黑褐色，表明液压油高温氧化。
3、气味的判断
出现刺激性臭味，表明液压油被高温氧化变质，如果有柴油或味时则有可能误加入燃油。
4、黏度的简单判断
①、“手捻”法
用手来判断黏度的大小，由于黏度随温度的变化和个人的感觉，往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。
②、玻璃倾斜观测法
将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上，看哪种流动较快，则其粘度较低。
5、油液污染的油滴斑点试验：
取一滴被测液压油在滤纸上，观察斑点的变化情况，液压油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常；液压油扩散慢间出现沉积物，表明油已变坏。这一方面要求起重机企业对开发手段进行更新，还需要企业有意识，积极利用可利用资源，发展自己的产品。判别液压油质量状况的方法很都多，如用化学方法判断油中是否进了水等。以上只是从工程机械野外作业，条件恶劣的方面考虑的几种简单方法。
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