柱塞计量泵电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速活动会不断给管路施压，其压力会不断上升。如果在不加装泄压阀或安全阀的情况下，柱塞计量泵的压力根据电机功率不同压力可高达几十甚至上百兆帕，终使你的管道无法承受而爆裂，所以一般计量泵的设计图纸上都会要求加装一个泄压阀或安全阀来释放管路中的过大的压力，起到安全作用。
根据对高压泵的了解，高压柱塞泵的输出压力是由负载决定的，一般来说输入转
柱塞泵厂家
柱塞计量泵电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速活动会不断给管路施压，其压力会不断上升。如果在不加装泄压阀或安全阀的情况下，柱塞计量泵的压力根据电机功率不同压力可高达几十甚至上百兆帕，终使你的管道无法承受而爆裂，所以一般计量泵的设计图纸上都会要求加装一个泄压阀或安全阀来释放管路中的过大的压力，起到安全作用。
根据对高压泵的了解，高压柱塞泵的输出压力是由负载决定的，一般来说输入转矩越高输出压力越高， 液压泵输出压力过高是液压泵的输出压力异常的一种情况，若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，液压泵能正常运转。
若回路负载在稳定到了固定值，而液压泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵体以外的液压元件，检查方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若承受的压力过高，应调整溢流阀。
高压柱塞泵的输出压力异常还可以表现为输出压力过低，当液压泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等发生较大泄漏时，会使压力值降低，气压上不去，这时会导致柱塞泵的输出压力降低，从而使柱塞泵无法正常吸油排油。
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障gao、效率低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
高压柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。高压柱塞泵在平时运用的寿命长短在一定程度上是和平常的维护保护有一定的关系的，液压油的数量和质量以及油液清洁度等有关，高压柱塞泵在使用时需要避免油液中颗粒对柱塞泵摩擦副构成磨损等，也是延伸高压油泵寿数的有效途径。
高压柱塞泵在修补中更换零件应该尽量运用原厂出产的零件，这些零件有时比其它拷贝的零件报价要贵，但质量及稳定性要好，假定收买报价廉价的拷贝零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了危险，也可能对高压油泵的运用构成更大的危害。
选用补油泵供油的高压油泵，运用3000h后，操作人员每日需对高压油泵查看1-2次，查看液压泵工作动态是不是正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵溃散查看，查看叶轮边缘是不是有刮伤现象，内齿轮泵空位是不是过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得油标下限，要坚持满意数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的运用寿数越长。高压柱塞泵的性能和型式需要有效的符合其装置流量、温度、汽蚀流量、扬程、压力、吸程等工艺参数的要求，轴封可靠或接纳无走漏泵，对运送、有毒或宝贵介质的柱塞泵。如磁力驱动泵、隔阂泵、屏蔽泵。
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