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洁净厂房交工验收记录都有哪些？规范标准！

洁净厂房在完成施工之后都需要做详细的验收步骤，这也涉及到我们需要针对每一步都要做好相应的交工记录，那么这些记录具体都有哪些内容呢？

洁净厂房交工验收记录：1.图纸会审记录记录、工程变更通知单和竣工资料；2.各分部工程项目的首要机器设备、原材料和仪表设备的产品合格证明及入场检测报告；3.各分部工程项目的单机版机器设备、安装系统及检测记录；4.各分部单机版试运转记录；5.各分部工程项目、系统软件无负载试运转与调节记录；6.各种管道实验、查验记录；7.各分部工程项目的安全设备的检测和调节记录；8.各分部工程项目的验收记录。

洁净厂房的完工验收，应在各分部PC游戏试运行，无生产制造工况系统软件试运行自查及格后开展。完工验收应包含对各分部工程项目的单机版试运行、无生产制造工况系统软件试运行的审查、净化室(区)技术参数检验和调节、各分部感观审查。各分部工程项目的各种机器设备单机版试运行的审查应合乎本规范第5章～2章的相应要求。查验总数：按总数每一种单机版抽样检查20％，且不可1台。

无尘车间通风系统要求介绍

无尘车间通风系统要求： 1、依据加工工艺要求，根据送、回、风量的不一样配对，以保持生产车间相比于户外或邻室，或过道一定的正压力值或负压力值。以操纵邻近室内空间气旋或污染物质的流入。 2、提供净化车间一定量的清洁气体的稀释液、清除生产车间在生产过程中，因为工作人员和加工工艺所破坏的气体，使生产车间的、含菌浓度值做到所规范的净化级别。 3、设定必需的分离出来、搜集设备，既避免由生产车间排出的有害物环境污染空气，又可回收利用一部分排风系统带去的可运用药尘。 4、带去无尘车间的余热回收、余湿，或补充生产车间需要的发热量、湿量，以保持净化车间的制定溫度、环境湿度。这一点和其他空调系统是一致的，依然是其首要每日任务之一。 5、补充充足量的洁净气体稀释液生产车间的有害物质浓度值，如加工工艺流程中释放的燃性、有机溶液和有害物质，以保证生产车间空气中的有害物质含量小于相应规范所规范的大允许浓度值。

食品厂净化车间如何管理

食品厂净化车间如何管理？

食品厂净化车间如何管理？净化车间的布置既要便于各个生产环节的衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程中交叉污染的发生。那么，说到这，食品厂净化车间该怎么处理呢？

人员流动和人员进入的处理：所有进入净化车间的人员必须进入(严禁进入原料和成品缓冲区)，入换鞋区，换干净鞋子后，分别进入相应的更衣室，脱下外套，穿上干净的工作服，然后进入空气淋浴房，严格按照《风淋室使用标准》进行空气淋浴后进入净化车间。

注：进入净化车间的人员不允许佩戴任何与生产无关的首饰等配件，如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间；净化车间接触产品物料的工人必须戴手套；如有特殊情况，必须徒手触摸产品的操作人员，在生产作业过程中必须每30分钟对对手进行一次消毒，或用水洗手后，消毒后才能进行生产作业。

净化工程之关注洁净室的维护

净化工程之—关注洁净室的维护

每日巡视并记录操作，特别是水泵、压缩机、电机和水系统的压力和温度。每天记录手术室的温度和湿度，与走廊内的压差、电压、电流、电量等有关。

每月清洁机房，机组应干净整洁，无灰尘。每月清洗一次新的出风口过滤器，清理杂物，每周对出风口进行一次消毒清洁。每月检查气阀方位是否变化或松动，如果是，及时调整拧紧。