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石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石（quartz rock）亦称硅石，是一种质地坚硬、、化学性质稳定的硅酸盐类矿物。在自然界中以石英砂岩、石英岩和脉石英存在。石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达95%以上， 精制石英砂来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物。石英岩分沉积成因和变质
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石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石（quartz rock）亦称硅石，是一种质地坚硬、、化学性质稳定的硅酸盐类矿物。在自然界中以石英砂岩、石英岩和脉石英存在。石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达95%以上， 精制石英砂来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物。石英岩分沉积成因和变质成因两种，前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显，后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石。脉石英是由热液作用形成，几乎全部由石英组成，致密块状构造。 石英砂中矿物含量变化较大，以石英为主，其次为长石、云母、岩屑、重矿物、黏土矿物等。 石英砂是一种坚硬、、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-20目为1.6），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。 石英砂常用规格有：0.5-1mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm、10-20目、20-40目、40-80目、100-120目
2循环水加酸的系统腐蚀问题原因及处理方式
造成循环水加酸系统腐蚀问题的原因主要包括材质、安装工艺及加式上的问题。材质问题表现为钢结构罐内的胶层，钢结构本身具有耐腐蚀性，但是加上橡胶，其化学性质就遭到破坏，其处理方式是材料设计时注重化学性质的转变。安装工艺问题表现为试验的不到位所引起的硫酸泄漏，其处理方式是尽量设置明管，方便渗漏发生时及时处理。加式的问题表现为中和反应中的酸液或碱液过量，造成凝汽器管道腐蚀，其处理方式为运用计量系统进行对循环水加酸控制。
3酸碱中和池以及沟道中的腐蚀问题原因及处理方式
目前采用酸碱中和池来处理废酸、废碱液等废料的电厂有很多，而在处理过程中很容易因为种种原因而产生腐蚀性较强的溶液，这样会对酸碱中和池和沟道产生较大的腐蚀作用，因此在电厂化学水处理中应当加强对此的防护。对于酸碱中和池以及沟道中的腐蚀问题处理，首先应当注意对中和池的防腐蚀施工按照标准要求进行。酸碱中和池中的材料结合部分有时会存在一定的渗漏问题，如果按照施工标准进行施工，如对树脂胶泥的裂缝进行灌注处理且注意结合层厚度的控制，就能很好地避免因为块材结合不好而产生的腐蚀渗漏问题。其次酸碱中和池的设计布局不规范也会造成腐蚀问题。因此在一开始的设计过程中应当考虑到这些问题，比如废水池和其他建筑物不能紧挨在一起等。后废水池和沟道尽量不要加盖子，如果要加，则要选用透气性较好的材料当作盖板，以便于及时发现腐蚀问题并迅速做出反应处理。
三、罐壁下部和罐底板上表面
这些部位是油罐内腐蚀严重的部位，主要是电化学腐蚀。储存和运输过程中水分积存在罐底板上，形成矿化度较高的含油污水层，造成电化学腐蚀。通常含油污水中含有氯离子和硫酸盐还原菌，同时含有、二氧化碳和等有害气体，腐蚀性极强。在罐壁下部和罐底板上表面油水结合面处，存在浓差腐蚀。罐底存在向外的坡度，在罐壁和罐底结合处，腐蚀严重，是防腐重点保护区域。罐底板上表面除了存在均匀腐蚀外，局部腐蚀，特别是点腐蚀、坑腐蚀非常严重，是造成底板穿孔的主要原因。
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