注意焊头不可以任意修改,否则会改变其谐振频率及机械强度,容易导致换能器或电器零件损坏。超声波焊接机操作要领:机器工作原理:将220V/50HZ的电源供电,转变为20KHz或15KHz的高压电能,利用换能器转换成机械能,机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物,利用空气压力,产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。开箱,除去防锈油,设备搬动时应在钢结构机架上着力,切勿以面板着力搬动整机
非标超声波焊接机销售
注意焊头不可以任意修改,否则会改变其谐振频率及机械强度,容易导致换能器或电器零件损坏。超声波焊接机操作要领:机器工作原理:将220V/50HZ的电源供电,转变为20KHz或15KHz的高压电能,利用换能器转换成机械能,机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物,利用空气压力,产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。开箱,除去防锈油,设备搬动时应在钢结构机架上着力,切勿以面板着力搬动整机。安装程序:A:将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上,并拧紧。B:安装好换能器系统,并拧紧固定螺丝。C:调整机架高度并拧紧机体固定把手。D:观察底座上急停开关是否复位,如未,请复位。E:连接好气源及电源,并接好地线。F:将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净,在两个端面上涂抹少量硅油或黄油,将螺杆拧入焊头一边拧紧,然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接,并用板手锁紧。G:操作前,请务必做超声检测,以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后,不可疏忽。
随着时代的飞速发展,我们的点焊机设备在更新换代过程中经历着多样的变化,点焊机顾名思义就是焊接活动中会用到的设备,焊接效果的好坏与焊接人员的技术以及焊接设备的工作都是有关系的。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。超声波点焊机如何使用呢这是大家所关心的话题,因为我们的点焊机在操作上还是有多种细节需要注意的。人士在这方面有话语权,现在我们就来给大家分享下点焊机的使用准备以及具体使用细节吧。
焊接特性
属于熔融焊接,以激光束为能源,冲击在焊件接头上。
激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。
激光焊接机属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。
激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊,实现大熔深焊接,同时热输入量比MIG焊大为减小。优点(1)可将入热量降到的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦。
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至。
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。
(6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件。
(7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。
(8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。
(9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能的对准焊件。
(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属。
(12)不需真空,亦不需做X射线防护。
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1。
(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
技术参数
主要功能:
1.根据产品要求,驱动方式为伺服马达驱动。
2.焊接温度,加热时间,冷却时间,焊接深度,压力,转接时间等参数均可调。
3.根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式。
4.因应各种材料的需要,可调整焊接程序。
规格参数:
机型:Hz—Rb i 5030
外形尺寸:L1400mm x W880mm x H12000mm
重量:4.5T
驱动方式:伺服
-->