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喷粉系统是喷粉线中的一个环节，喷粉系统由供粉器、喷粉滤芯、盛粉容器等设备组成，作为每天都在使用的喷粉线，其喷粉滤芯是需要定期清理方能高质量运转。
1、开启风机和振打使粉末回收
在喷枪停止工作后，继续开启风机和振打不少于30分钟，让滤芯上的粉末充分的掉落在装滤芯的箱子里并回收到供粉筒里。
2、停止风机和
办公家具喷粉设备
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喷粉系统是喷粉线中的一个环节，喷粉系统由供粉器、喷粉滤芯、盛粉容器等设备组成，作为每天都在使用的喷粉线，其喷粉滤芯是需要定期清理方能高质量运转。
1、开启风机和振打使粉末回收
在喷枪停止工作后，继续开启风机和振打不少于30分钟，让滤芯上的粉末充分的掉落在装滤芯的箱子里并回收到供粉筒里。
2、停止风机和振打并联接粉管
停止风机和振打，拆除供粉筒与装滤芯的箱子的联接粉管。
3、将滤芯搬至清理室
拉出装滤芯的箱子，拆下滤芯并搬至专1用清理房间。
4、喷粉滤芯清理
用气1枪吹干净滤芯表面及夹层里的粉末，清理夹层粉末时气1枪放入夹层中上下移动，把夹层中的粉末清理干净，再用木板清理夹层里的硬质粉末结块，清理夹层中的粉末结块时，用木板顺着滤芯夹层轴向移动，不能用木板径向撬结块，木板径向撬结块易造成滤芯破损，使滤芯无法使用。
以上就是喷粉线喷粉滤芯清理方法介绍，家具喷粉厂家提醒一下大家，清理完后安装滤芯时，在结合处一定要固定好，需要上螺丝的地方要记得上螺丝，以防出现漏粉等情况。
金属件的表面处理的目的是通过 涂层或镀层在金属表面的附着，得到保护金属表面不容易划伤、防腐、、耐手汗等良好 的性能，同时通过表面上色处理得到客户需要的各种外观颜色。其中钢片、铝片、锌合 金表面喷涂上色工艺就是一种快捷、成本低的表面工艺，但是，现有金属件所采用的喷涂效果一直都是高亮光表面效果即在金属件上喷上透明UV油，再通过紫外线固化，得到一种光泽度高的外观效果，而由于高光效果透明度好，金属表面的一些小缺陷(如砂孔、划伤) 也很难遮盖住，如此，会造成较高的不良品，降低了产品的直通率。而且，金属件做高光表面工艺，对素材表面前处理(如抛光)有非常高的要求，不利于降低生产成本。
涂装生产线固化过程中的注意事项1：喷涂工件如果是小批量单件生产，进入固化炉前注意防止粉末脱落，如有擦粉现象，应及时重新喷涂粉末。烘烤时，严格控制工艺、温度和时间，注意防止色差、过度烘烤或时间短造成固化不充分。对于自动大量运输的工件，在进入干燥隧道前，还需要仔细检查是否有漏喷、稀喷或局部擦粉。如果发现不合格零件，应适当关闭，防止进入干燥隧道，并尽可能移除和喷涂。如果单个工件因喷涂过薄而不合格，可在固化出干燥隧道后重新喷涂和固化。
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