影响硫化机工作效率的因素
硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。
硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗
实验室压片用小型平板硫化机现货
影响硫化机工作效率的因素
硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。
硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果，俗称为正硫化。
很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果，所以设备在实际的操作使用中，为了保持设备一个稳定且适合的运行速度，当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时，先不要着急解决，而是要找到机械出现故障问题的原因所在，再采取针对性的解决措施，这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。
大工作压力硫化机
本硫化机/拼板机，具备企业总面积压力大（面压超百公斤/CM，非常少别的生产厂家能做），发热器规格型号较小，受力总面积集中化、液压机抗压强度极高等特性展开了技术攻关，技术论证也同歩展开，通过N多次的三维动态变化演试后得到可行性方案后，资金投入试产，先从液压系统的定形到投产，柱塞泵的定形到投产，服务平台承重梁的设计规划，框板的原材料解决等各部件的处置上增加了热胀冷缩可靠性解决，确所有歌部件的尺寸公差在有效范畴（），确保主机在日后的应用中不可能发生变形挪动等结构型转变（别的全部生产厂家是不容易这般细腻的按此加工工艺制造的），各部件的深度加工也是依照规范加工工艺生产加工生产制造和检验的
，终的拼装试运行全是有的技术工程师亲力亲为安裝及全过程监测检测的，保证设备做到精度规定！
2RT平板硫化机数据有哪些？
2RT 平板硫化机数据；本机是四柱硫化机，适用于压制各种需要模压及非模压的产品，并配加温、保温功能，温度可调，自动推出、拉入、开合模、打开模具等。
一般数据如下：
综合压力：25T 30T 50T 80T 100T150 160T 200T250T 300T ....... T
热板规格：400X400 450X450 500X500 600 x600 mm（或按要求）
热板间距：100-300 mm（或按要求）
热板层数：1（按要求)
柱塞直径：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）
柱塞行程：200-320 mm
加温方式：电热管 、导热油 、蒸汽（或按要求）
温度范围：0-220度 0-330度 （按要求）
电机功率： 2 kw 3kw按实际
控制方式： 手动控制 电磁阀控制 PLC 自动控制 （按要求）
平板硫化机的工作原理
平板硫化机的作用：大型平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子纳米板材、聚氨酯板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材，硅胶板材等平板类产品的成型压制生产，它具有热板单位面积大，压力均衡，设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的生产要素，是提供硫化所需的压力、温度和时间控制；压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。
