0—25mm的深度千分尺可以直接校对零位：采用00级平台，将平台、深度千分尺的基准面和测量面擦干净，旋转微分筒使其端面退至固定套筒的零线之外，然后将千分尺的基准面贴在平台的工作面上，左手压住底座，右手慢慢旋转棘轮，使测量面与平台的工作面接触后检查零位：微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线，微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。外径千分尺固定套管上有一条水平线
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0—25mm的深度千分尺可以直接校对零位：采用00级平台，将平台、深度千分尺的基准面和测量面擦干净，旋转微分筒使其端面退至固定套筒的零线之外，然后将千分尺的基准面贴在平台的工作面上，左手压住底座，右手慢慢旋转棘轮，使测量面与平台的工作面接触后检查零位：微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线，微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。外径千分尺固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间，微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。
测量范围大于25mm的深度千分尺，要用校对量具(可以用量块代替)校对零位：把校对量具和平台的工作面擦净，将校对量具放在平台上，再把深度千分尺的基准面贴在校对量具上校对零位，当被测孔的口径或槽宽大于深度千分尺的底座时，可以用一辅助定位基准板进行测量。螺纹千分尺又称为插头千分尺，除了丈量头以外，它的其他结构与外径千分尺的结构相同，螺纹千分尺的两个丈量头是可换的，在丈量时，当两个测头的丈量面与被测螺纹的牙型严密接触后，测头不再跟着丈量杆转动而只作轴向移动，所以螺纹千分尺属于直进式千分尺。
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数显外径千分尺在相同条件下重复测量5次分别读数，以至大与至小读数差确定，采用量块时，其4块尺寸差为1/4螺距，每个量块以其同一部位放入下图所示的测量面间的4个位置上分别读数，以四组差值中至大值来确定。
数显千分尺的细分误差：在任意位置上，沿测量方向转动微分筒，每间隔0.04mm检查一次，共计12次，分别读出各受检点数显值与微分筒读数值之差，以其至大差值确定。
千分尺在使用前都必须对之前的数据进行清零，在测量仪器长期使用/不使用后，容易产生不归零现象，所以为了保证测量的准确性，在每次使用前都必须进行归零，并检查是否归零成功。
当进行零点检查发现测量仪器没有归零，并且没办法进行归零时，你就必须进行初读数的记录，然后根据你测量的数据减去初读数，这个就是真实的测量值，一般在实际使用中，都能进行归零，归零后，初读数为零，可以不进行记录。
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检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形，这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。
外径千分尺读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值，只读出以毫米为单位的整数，再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到至小刻度的十分之一，即0.001毫米。
如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值，如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米，再加上可动刻度的值。
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