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五种延长轴承使用寿命的方法

选择合适的轴承至关重要，如果需要延长轴承的使用寿命，必须首先考虑可能导致磨损的各种因素，以便避免或解决这些问题。

1.高速

　　如果滚针轴承以高于其极限的速度运行，它将磨损更快，并过早失效。高速运转加上不平衡力引起的振动和应力会导致保持架的导向面大量磨损，使轴承运行不均匀。一个简单的纠正措施是确保导向面保持架润滑良好。此外，如果轴承在高速时轻载，可能会导致滚动体和滚道之间滑动，这也会导致磨损。在这种情况下，应增加轴承上的负载。

2.速度的变化

　　大的加速和减速会导致滚动元件和滚道之间的滑动，从而导致广泛的磨损。为避免此类磨损，可使用横截面较小、滚动元件较小的轴承，或采用轻金属或塑料制成的保持架的轴承，或对轴承进行轴向预加载。

3.润滑和维护

　　如上所述，润滑在轴承维护中起着重要作用；但是，润滑剂的使用寿命有限。老化、环境条件和机械应力会导致润滑剂分解，从而导致磨损。以重新润滑的形式对轴承进行维护可以延长轴承的使用寿命，但对您的应用来说可能不太经济。

4.密封

　　为您的轴承选择合适的密封和相关的密封润滑脂，可以防止污垢和颗粒干扰轴承，从而显著提高轴承的使用寿命。

5.使用寿命和操作安全

　　在许多情况下，轴承在使用前会磨损，必须进行维修或更换。意外的轴承故障会对操作造成影响，但一般来说轴承故障并不意外。故障会随着时间的推移而发展，定期监测轴承将为您提供可能的操作安全性。所需的检查频率取决于轴承上的负载量。

大型机械不能手动旋转，空载启动后立即切断动力，机械旋转，检查是否有振动、噪音、旋转部件是否有接触等，确认无异常后进入动力运行。动力运行，从空载低速开始，缓慢增加到一定条件下的额定运行。试运行中的检查事项是否有异常音响、轴承温度变化、润滑剂泄漏或变色等。如发现异常，应立即停止运行，检查机械，必要时拆下轴承检查。

维护、维护和故障处理。为了保持滚动轴承的原始性能，尽可能长期使用，必须定期检查和维护轴承，防止故障，确保可靠运行，提和效率。机械运行条件和操作标准应定期维护。包括监控运行状态、补充或更换船用轴承润滑剂、定期拆卸和检查。运行中的维护事项包括轴承的旋转声、振动、温度、润滑剂状态等。运行中发现异常状态，查明原因，并采取相应对策。仔细检查拆下的轴承。

船用轴承中间的轴承如何制作 近几年来，随着超大型船舶等大型船舶的主机功率不断增大，主机功率达到610万千瓦，大大增大了推进轴系直径。另外，为了获得更高的效率，螺旋桨转速越来越低，叶片直径越来越大，螺旋桨的重量越来越重，这也导致轴径增大，这一切都使轴重增大，和推进轴的直径一样。 提高轴承承载能力，即采用大比压中间轴承。船舶滚动轴承一般包括外圈、内圈、滚动体和保持架。地说，它们包括外圈、内圈、滚动体、保鲜器、保鲜器和润滑油。滚珠丝杠可以定义为外圈、内圈和滚动体为主的滚动轴承。根据其形状可将滚动轴承分为球轴承和滚柱轴承。轴瓦是现代机械的重要组成部分。 船舶中间轴承的主要作用是支撑机械旋转体，减少运行中摩擦系数，保证其精度。按其摩擦特性，可以将其分为滚动轴承和滑动轴承。在这些轴承中，滚动轴承已标准化、系列化，但径向尺寸、振动、噪声都比滑动轴承高，对应价格也高。水力木是船舶水润滑轴承的传统材料。铁的木材产于热带。长势慢，原料好，硬度高，比例大(约1.2)。

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