搅拌轴径≤80mm的泄漏小于5ml/h，搅拌轴径＞80mm的泄漏量小于8ml/h（特殊设计的密封不受此限）。机械密封在没有保障措施的情况下不允许安装在容器上运输到使用厂；搅拌轴没有校动平衡的搅拌严禁在空釜状态下运转；每次使用前先开通冷却水，每次使用结束后zui后关闭冷却水；机械密封传动有方向性设计的，运转前应确认符合设计旋向；但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技
DFW50-200B机械密封
搅拌轴径≤80mm的泄漏小于5ml/h，搅拌轴径＞80mm的泄漏量小于8ml/h（特殊设计的密封不受此限）。机械密封在没有保障措施的情况下不允许安装在容器上运输到使用厂；搅拌轴没有校动平衡的搅拌严禁在空釜状态下运转；每次使用前先开通冷却水，每次使用结束后zui后关闭冷却水；机械密封传动有方向性设计的，运转前应确认符合设计旋向；但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求，使机械密封发挥它应有的作用。 化学工业生产过称一般多为连续化，自动化生产，其生产工艺操作条件要求很严格，现场所需的设备也很特别，种类繁多，通用设备、化学反应设备、物料输送设备、分离设备、传热设备等
影响密封的主要因素:装配调整不当：对于静密封来说，在装配式预紧力不够或预紧力不均匀，致使机器设备在工作状态下发生泄漏，对于动密封与机械密封，由于装配时调整不当致使设备运行时发生泄漏。 随着对现代工业生产节能减排要求的不断提高管型机械密封及辅助系统的使用性能己不能满足要求，暴露出的主要间题有:①采用现有的机械密封及其辅助系统，在高温油泵的运行过程中，变工况操作时有发生。泵抽空、误操作、人为流量调节等都使机械密封处于变工况条件下。.当被密封介质的压力产生剧烈波动时，可引起摩擦副的相互冲击，造成端面损伤，从而影响密封效果;
影响密封的主要因素:密封压盖类零件的刚度不够：密封压盖类零件，包括各种法兰，各种形状的密封盖，容器 、设备的视孔盖 、手孔与人孔盖等，由于刚度不够，在压力达到一定程度时容易发生泄漏。当动、静环材料取碳化钨一石墨配对时，高温还可使石墨环(静环)表面产生环状沟纹，碳化钨(动环)也易脱落;zui后，高温下摩擦副热变形较大，使端面摩擦状态发生变化。导致密封系统提前失效。③运行费用高、能耗量大。对于常、减压塔底渣油泵采用外冲洗方案
避免预变形与工作负载产生的变形方向相同16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小17.避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲18.起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量19.可以不传力的中间零件应尽量避免受力20.尽量避免安装
时轴线不对中产生的附加力
旋转式机械密封和静止式机械密封:旋转式机械密封指补偿部件随轴一起转动的机械密封。静止式机械密封指补偿部件不随轴一起转动的机械密封。一般情况下均选用旋转式机械密封，但在轴径较大，转速较高，密封圆周速度达到 25m/s时，由于弹簧及其它旋转元件产生的离心力较大，
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