机床之数控机床
是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省
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机床之数控机床
是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
机床的切削加工
机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动。主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动（如车削）、直线运动（如在龙门刨床上刨削），也可以是刀具的旋转运动（如铣削和钻削）或直线运动（如插削和拉削）；进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动，如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等；切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动，其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料，如车削外圆时小刀架的横向切入运动。
机床的基本组成
1.动力源
为机床提供动力(功率)和运动的驱动部分，如各种交流电动 机、直流电动机和液压传动系统的液压泵、液压马达等。
2.传动系统 包括主传动系统、进给传动系统和其它运动的传动系统，如 变速箱、进给箱等部件，有些机床主轴组件与变速箱合在一起成.工作部件
(1)与终实现切削加工的主运动和进给运动有关的执行部件；
(2)与工件和刀具安装及调整有关的部件或装置； (3)与上述部件或装置有关的分度、转位、定位机构和操纵机构等。
5.控制系统 用于控制各工作部件的正常工作，主要是电气控制系统，有些 机床局部采用液压或气动控制系统。数控机床则是数控系统，它包 括数控装置、主轴和进给的伺服控制系统(伺服单元)、可编程序控制 器和输入输出装置等。 为主轴箱。 3.支承件 用于安装和支承其它固定的或运动的部件，承受其重力和切 削力，如床身、底座、立柱等。支承件是机床的基础构件，亦称 机床大件或基础件。
6.冷却系统 用于对加工工件、刀具及机床的某些发热部位进行冷却。
7.润滑系统 用于对机床的运动副(如轴承、导轨等)进行润滑，以减小 摩擦、磨损和发热。
8.其它装置 如排屑装置、自动测量装置等。
机床皮带轮受损至受力不均
三是皮带轮受损至受力不均。但有一个问题要注意的是，停止时不抖动，上下运动不均匀，所以电机工作异常这个问题可以排除。因此先对机械部分诊断，在诊断测试过程中没有发现异常，在公差之内。利用排除法则，余下的只有皮带问题了，在检测皮带时，发觉这条皮带刚换不久，但在细心检测皮带时，发现皮带内侧出现不同程度的受损，很明显是受力不均所至，是什么原因造成的呢在诊断中发现电机放置有问题，即装夹的角度位置不对称造成受力不均。
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