高压旋喷桩桩体质量检验方法 高压旋喷桩桩体质量检验方法可采用开挖、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验等方法。现在按照高压旋喷桩取芯设计要求28天龄期后进行了取芯试验，试验结果显示靠近人工回填土层与淤泥层交接处（砂石土层）的指标在2.1~6.6MPa之间，较接近有关规程及指标的规范要求，如砂砾土的8～20MPa，而需要处理的淤泥层上层抗压强度指标仅为0.2~0.4MPa，大大小于设
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高压旋喷桩桩体质量检验方法
高压旋喷桩桩体质量检验方法可采用开挖、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验等方法。现在按照高压旋喷桩取芯设计要求28天龄期后进行了取芯试验，试验结果显示靠近人工回填土层与淤泥层交接处（砂石土层）的指标在2.1~6.6MPa之间，较接近有关规程及指标的规范要求，如砂砾土的8～20MPa，而需要处理的淤泥层上层抗压强度指标仅为0.2~0.4MPa，大大小于设计平均抗压强度2.5MPa。其原因可从以下几个方面分析：
1.场地土层分布特殊（夹层），且淤泥（流塑，贯入击数仅为1击），含水量在60%左右，造成固结体中含水量偏大，由此造成桩体强度偏低且增长缓慢
2.三重管法由于在高压水与空气流共同作用下破碎土体，可在地基中造成较大的空隙，有利于浆液的填充；一边旋转、提升，一边喷射水、气、浆，使地基中旋喷成直径较大的旋喷桩（一般1.0~2.0m），但桩体强度一般为0.9~1.2MPa，强度较低。
高压喷射注浆施工工艺介绍
(9)冒浆:三管法，高压喷射注浆在砂土及砂砾卵石层施工，孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用，回收浆液密度为1.2～1.3g/cm3。
(10)旋摆提升:当碎石土呈骨架结构时应慎重使用高压喷射注浆施工工艺。
1)旋喷:旋摆次数（旋喷速度r/min)允许偏差不超过设计值的±0.5r/min。
2)摆喷:摆动次数（摆喷速度次/min)允许偏差不超过设计值的±1次/min。
3)提升:旋、摆、定喷提升速度，允许偏差不超过设计值的±1cm/min。
(11)成桩成墙:旋喷成桩、摆喷成墙、定喷成板，几何尺寸应满足设计要求。
(12)充填回灌:终喷提出喷射管后，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满。
(13)清洗结束:每一孔注浆完成后，用清水将灌浆泵和输浆管路冲洗干净。
高压旋喷桩止水帷幕组成结构
高压旋喷桩止水帷幕 是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
高压喷射注浆法水泥土止水帷幕一般有两种形式：
1、单独形成止水帷幕，采用单排旋喷桩相互搭接形成，或采用摆喷法形成；
2、与排桩共同形成止水帷幕。
高压旋喷桩止水帷幕组成结构:有些不是很深大的基坑，它的基坑围护分3个部分。
部分是挡土桩部分，其主要的起到挡土墙的作用，形式可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的桩，桩与桩之间有一定的空隙，但是能挡土。
第二部分是止水帷幕部分，其作用是使挡土墙后的土体固结，阻断基坑内外的水层交流，形式可能是水泥土搅拌桩或者压密注浆。
第三部分是支撑。而地下连续墙是基坑围护的另一种形式，多用于深大的基坑。
主要功能：如果基坑底面处于地下水位以下，降水有困难时，基本都需要设置止水帷幕，以防止地下水的渗漏。连续搅拌桩（水泥土搅拌桩等），单管、三管旋喷桩形成的止水墙称为止水帷幕。常见的止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕，旋喷桩止水帷幕。
砂浆泵既耐腐蚀又损,使用范围十分广泛
砂浆泵既耐腐蚀又损，使用范围十分广泛，主要用于软地基加固注浆，隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆;锚杆支护等，还可用于建筑砌筑砂浆或灰砂浆输送，岩土工程注浆喷涂，水库、水电站、港口码头中各种压力注浆。采用凸轮传动,活塞结构自动控压 ，其中反泵功能，的减少了管道堵塞的问题。液压油冷却采用强制风冷散热系统，不需要需连接水源，使用方便简单。电气部分采用PLc控制，具有佳操控特性，节省了劳动力。配有自动集中润滑系统，确保转动机件的使用寿命。
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