高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高 温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现 节能减排的效果。
1、热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及
微波烘干设备售后
高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高 温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现 节能减排的效果。
1、热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（
压缩机运转不除水）技术难题。
米粉干燥工艺： 保温回潮阶段： 此时温度控制在28--32度之间，湿度控制在一定值，根据烘干米粉量来定，干燥同时缓慢对米粉进行排湿处理，不能排湿太快，避 免米粉过快脱水裂开此时温度也不能过高，温度过高，米粉会卷曲和断裂，控制一定温度和湿度；干燥一段时间之后，停机不进行干燥处理让米粉回湿；再次加热干燥米粉， 进行二次回湿度之，再次进行升温处理，湿度控制，再次进行回湿停机处理，前后经过三个回合，时间一般控制在2--3小时。 恒温除湿阶段： 此时，将温度控制在30度左右，湿度控制在一定的范围之内，对米粉进行加热除湿干燥处理，干燥时间一般控制在3--4小时。升温阶段： 此时，温度控制在35度左右，不能高于这个温度，同时适当控制排湿，湿度根据客户的要求对参数进行调整，干燥时间一般控制在2--4小时。根据米粉 含水量，制作工艺、烘干量不同，进行干燥工艺参数适当调整，湿度和时间也会不同。
被干燥物料通过入料1-加料器均匀分布在2-网带上，网带经过每个加热单元时热空气在循环风机的作用下从上往下或者是从下往上穿过物料层，使物料干燥均匀,成品由干燥产品出口排除。
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
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