校验台校准的常见问题
校验台中将检测弹簧锤的装置成为校准装置,因目前无对应的检定规程,故应出具校准证书,而校准证书中规定应有测量结果不确定度的表述。《计量标准考核规范》中要求“N-重复测量次数,N应尽量大,一般应不少于10次。如果重复性引入的不确定度分量在检定或校准结果的测量不确定度中不是主要分量,允许适当减少重复测量的次数,但至少应满足N》=6“。而压力校验台校
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校验台校准的常见问题
校验台中将检测弹簧锤的装置成为校准装置,因目前无对应的检定规程,故应出具校准证书,而校准证书中规定应有测量结果不确定度的表述。《计量标准考核规范》中要求“N-重复测量次数,N应尽量大,一般应不少于10次。如果重复性引入的不确定度分量在检定或校准结果的测量不确定度中不是主要分量,允许适当减少重复测量的次数,但至少应满足N》=6“。而压力校验台校验装置的使用却强调“每次操作后都应把撞击元件转向不同的位置,在校准装置上3次读数的平均值可以作为被测弹簧锤撞击能量的实际值。”故重复测量次数不足。
分度值大。由于压力校验台弹簧锤的撞击动能很小,用势能的原理通过试验在圆盘上进行2J的小范围分割,其分度值难以做到很小。目前国内销售的德国PTL公司生产的压力校验台弹簧锤校准装置其分度值为0.02J,刻度线间距约1MM,国内数企业生产的压力校验台弹簧锤校验装置其分度值为0.01J,刻度线间距小于1MM。以0.14J弹簧冲击器为例,校准装置的准确度按3%计算,其分度值应为0.004J,而在度盘上1MM间距内在细分刻度线较难实现。
校验台的操作规程
1.根据被检表的量程选择合适的智能压力模块,并保证所选在压力模块与主机所选量程一致。将智能压力模块的引压口接到全自动压力校验台上,确保连接紧密不泄露,再将压力模块电信号连接端接到标准表的压力模块接口上。
2.通过造压控制数显表,先设置好要升压的上限,然后打开压力调节阀使压力泵通大气,此时,若标准压力表显示不为零,需按下‘清零’键,消除压力测量的零位误差。
3.压力校验台软件的主界面中,通过‘被检表种类’菜单确定被检仪表类型,并输入被检表的相关信息,如生产厂家、出厂编号、量程、准确度等。然后选择‘自动采集数据’便可自动进行逐点检定。
4.正行程:从零点开始加压,被检表示值稳定后,按回车键确认计算机采集到的压力示值。然后轻敲被表的表壳,将轻敲后指针的偏移量录入计算机,逐点检定,直到压力满量程。
5.反行程:缓慢减压,压力平稳后读取标准表的示值。然后轻敲被检压力表的表壳,将轻敲后指针的偏移量录入计算机,逐点检定,直到零点。
6.后通过压力检定系统软件对检定数据进行保存,按照计量检定规程,打印出检定证书或测试报告。
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