你了解除渣剂的应用现状吗？
除渣剂是铸造行业中的宠儿，是必不可少的一种铸造材料，它d的功效就是能够将铁水中的杂质置换出来，保证铸造材料的质量和纯度，这样有利于铸造行业的发展，但是现在市面上所售的除渣剂质量怎么样呢？
除渣剂的应用现状
小编曾走访过许多的大中小型铸造工厂，在发展水平和生产工艺各异的铸造企业中，使用的除渣剂的类型也是五花八门，主要有以下几种：小型的
珍珠岩现货
你了解除渣剂的应用现状吗？
除渣剂是铸造行业中的宠儿，是必不可少的一种铸造材料，它d的功效就是能够将铁水中的杂质置换出来，保证铸造材料的质量和纯度，这样有利于铸造行业的发展，但是现在市面上所售的除渣剂质量怎么样呢？
除渣剂的应用现状
小编曾走访过许多的大中小型铸造工厂，在发展水平和生产工艺各异的铸造企业中，使用的除渣剂的类型也是五花八门，主要有以下几种：小型的手工造型车间，有相当大的一部分在使用产自河南或者东北的珍珠岩生料，也有个别企业直接使用玻璃作为除渣剂，或者将二者进行掺混。在加料完毕以后，金属液出炉前，均匀的撒入适量的除渣剂，将金属液随之倒入浇包后，可再均匀再加入一层覆盖金属液表面，防止热辐射，降低热损，同时还有挡渣的功效，防止金属液内部里有夹渣进入型腔。
这类产品都没有经过专门工艺的加工，其名称也不被称作除渣剂，事实上它也不是真正意义上的商品除渣剂，其特点是价格低廉，用量大，工人劳动强度高，车间扬尘大，其铸件往往产生夹渣现象，由于除渣时间久，球化造成的球化等级不够等等问题;在规模大一些的铸造企业，随着企业生产的正规化，有相当一部分的车间在使用进口的除渣剂产品，大致为日本石川轻石，卡卡轻石等等。增加了熔炼效率——炉渣层将会导致炉衬变厚，使得熔炼同样量的铁水需要更长时间和更多的电力消耗。
除渣剂用途以及产品特点
一、用途
该精炼除渣剂用于各种牌号的黄铜在熔炼时作精炼除气覆盖除渣之用
二、产品特点
除气、除渣能力强，熔渣与铜液分离性好，浮渣松散，容易扒除。晶粒细化作用明显，提高黄铜合金各铸件的机械性能和表面质量，提高卫生洁具的气密性，耐压性，表面光洁度及需要抛光的卫生洁具和工艺品。本产品对熔炉，坩埚和熔炼工具无侵蚀作用
深度解析常用的挡渣、除渣方法及其特点
所谓的挡渣主要应用在钢铁冶金行业等领域，通过挡渣将钢、铁液的非金属杂物控制在特定的区域内，降低钢、铁液中杂质的含量，从而提高铸件的质量。就目前来说常用较的挡渣、除渣方法有：挡渣球法、挡渣塞法、挡渣棒法、无形挡渣、添加除渣剂。
一、挡渣球法
其原理是采用了挡渣球的密度介于钢、渣之间（一般约为4.2～4.5g/cm3），在出钢即将结束时挡住出钢口用以阻断渣流入钢包内。挡渣球通常为球形，只要能满足工艺的需求，都力求结构简单，成本低廉。但由于挡渣球大多是以随波逐流的方式到达出钢口处，然而由于钢渣的黏性较大，挡渣球有时并不能顺利的到达出钢口。另外，又由于圆形挡渣球完全落到出钢口上，使得出钢口过早的被封堵概率明显增加，大大降低了钢水的收得率，所以挡渣球的可靠性难以达到让人满意的阶段。便是除渣剂是一种环保无害的绿色产品，同时对金属溶液也不会产生任何不良影响。
二、挡渣塞法
挡渣塞是一种带杆的、可以导向的耐火材料制品，呈陀螺形，其密度与种挡渣球相当接近，约在4.5～4.7g/cm3之间，也能浮于钢渣的界面，并伴随着出钢过程，逐渐堵住出钢口，以达到抑制钢水涡流和挡渣的作用。但同样由于投放的准确性和投入的时机都难以保证，此法造成挡渣效果并不稳定。1、铸造除渣剂能聚集铸造液中各种熔渣和杂质，保证钢、铁水的纯净度。（具体可查看启联铸材《除渣剂：减少铸件夹渣缺陷提高炉衬使用寿命》的相关介绍）
三、挡渣棒法
该方法是通过棒吊在支臂上可在炉内自由移动实现挡渣，在出钢即将前，从炉内将出钢口堵住，以达到挡渣的作用，但该项装置的操作维护较为复杂，并不适合大规模使用。
四、除渣剂除渣法
此方法是通过在熔炼过程中添加适量的除渣剂进行除渣，能有效的聚集并凝结成粘稠的渣层，从而能方便完整，g效快捷的达到挡渣、除渣的目的，目前已经被广泛的采用。在这里特别提醒您，除渣剂的使用不是越多越好，一定要按正确的使用方法进行添加，以免因添加过量，造成损失。1、人工或使用喷枪将除渣剂在金属溶液表面进行抛洒或喷洒，尽量均匀的抛洒以减少用量。
综上所诉，目前行之有效的除渣法就是使用除渣剂，能提高熔练金属的 利用率，提高铸件质量，降低能耗，避免铸件还夹渣，降低铸造废品率。
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