金属修补剂东亿浦修补前进行表面处理的必要性表面处理的好坏常常是获得良好胶接接头成败的关键，因为金属修补剂对被粘物表面的浸润性与界面的分子间作用力（即黏附力）是取得高修补强度的主要原因，表面处理的重要性还有以下几点：
(1)被粘建筑制件在表面处理前，常带有油污、脱膜剂、风化层、碳化层或锈蚀层等，这些不清洁、不坚实的表面层，如不清除处理，会影响胶接性能
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金属修补剂东亿浦修补前进行表面处理的必要性表面处理的好坏常常是获得良好胶接接头成败的关键，因为金属修补剂对被粘物表面的浸润性与界面的分子间作用力（即黏附力）是取得高修补强度的主要原因，表面处理的重要性还有以下几点：
(1)被粘建筑制件在表面处理前，常带有油污、脱膜剂、风化层、碳化层或锈蚀层等，这些不清洁、不坚实的表面层，如不清除处理，会影响胶接性能。
(2)被粘物表面的粗纹处理，可增大被修补件的实际修补面积，如喷砂可以使经过抛光的金属表面增加其修补面积20倍，另外，粗糙的表面可以使固化的金属修补剂与被粘物形成更多的啮合结构----机械结合力而提高修补强度，这已被理论与实践所证实。
(3)表面处理可以改善表面性能，如化学处理金属表面，可以提高被粘物表面上的表面张力，从而提高金属修补剂修补强度，有些难粘的低能表面，塑料和橡胶，经过表面处理才能进行有效的修补（如用钠一萘液处理四氟乙烯），偶联剂对表面处理也可以提高胶接性能，所以表面处理在建筑物修补工艺中是十分重要的。
东莞市东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复解决方案的高科技企业，主要经营：修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂,衬胶修补剂、3M工程修复材料、渗漏修补等，东亿浦致力于工业修复剂的研发和，全力为广大客户提供优良的服务。欢迎来电咨询。'
金属修补剂使用方法
使用具体步骤如下：
搪瓷修补剂在使用中应注意：1.环境温度越高，固化速度越快，夏季施工时混合量不宜过大，15分钟内应用完，冬季温度过低时应采用保温隔热措施。加热时，热源不能直接接触修复部件，温度不超过50度。2、固化剂越大，固化速度越快，效果越好。3、贮存：阴凉干燥处4、购买前务必查看生产日期。
除油：用氧-焰烧烤损伤表面，清除表面及渗入基体组织的油污。
去氧化层：通过机加工或用砂布、钢丝刷等工具打磨，去掉表面氧化层，直至露出金属原色
清洗：用将表面清洗干净。
调和材料：用不同的调和棒分别从桶里盛出2211F材料，按2:1比例调和，并搅拌均匀，直到两种颜色调和成为一种颜色。
涂抹材料：层要薄，要确保粘接及覆盖，再将材料均匀的涂抹到整个修复表面，确保填实并留有加工余量。
固化：完全固化24小时/24℃。温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。(以上所指温度为材料自身温度，并非环境温度)
安装：采用热装轴承的方法进行安装。修复部位不可敲击、撞击。
“东亿浦”是 东莞东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复、修补、防护、防腐、堵漏、密封等技术服务型企业，工业生产中，为各类设备、设施及零部件的腐蚀、汽蚀、磨损、破损、老化、渗漏、局部损伤等问题提供安全和可靠的解决方案。解决了设备腐蚀、汽蚀、磨损、破损、裂纹、渗漏等各种修复难题，其修复技术广泛应用于电力、石油、化工、船舶、冶金、造纸、制药、机械及水处理等领域。
双组分，胶泥状，颜色与铸铝件基本一致，用于各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的聚合材料，具有施工工艺性好，固化后颜色可保持与被修基体一致，固化无收缩，损、耐腐蚀，与金属结合强度高等特点。
适用于各种需要电镀、电泳漆、静电喷涂的铸件缺陷的修补（如气孔、砂眼、缩松等缺陷），修补后进行电镀。本胶在聚合固化反应中，在内聚力的作用下，其内部导电因子由无序的游离态，逐渐变成有序的体，故本胶的导电性满足铸件对电镀时的导电要求，具有一定的耐酸、耐碱、耐老化（8～15年）、耐温（－40℃～180℃）
由改性高温树脂和高温固化剂组成的高温铁质修补剂，耐温可达300℃，适用于柴油机缸体渗水渗油的修补，高温轴套、划伤的机床、划伤的液压缸、高温工况灰铁、球铁等铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度及优异的抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。
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