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铸石板施工中砌砖注意事项
铸石板的衬砌
（1）严格选用铸石板材，衬砌用的砖板，必须经过仔细的挑选，除去表面的不解物质。由于沟内冲刷力较大，衬砌后要很好养护（特别是在夏天或烈日下施工），否则养护不好，容易将板缝中的砂浆冲掉，引起衬板整块脱落。选用的铸石板不应有声音暗哑、裂缝、缺损等现象。
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铸石板施工中砌砖注意事项
铸石板的衬砌
（1）严格选用铸石板材，衬砌用的砖板，必须经过仔细的挑选，除去表面的不解物质。由于沟内冲刷力较大，衬砌后要很好养护（特别是在夏天或烈日下施工），否则养护不好，容易将板缝中的砂浆冲掉，引起衬板整块脱落。选用的铸石板不应有声音暗哑、裂缝、缺损等现象。板材外观翘曲度应小于3mm，表面凹凸不平应小于4mm，边角缺损应小于5mm。并须严格擦拭板材粘贴面，确保粘贴面无积灰，无油污。
（2）板材铺砌前，将基层表面浮尘等污物清除干净，并刷一层稀胶泥液，待干后方可贴板。敲击法：利用自身质脆的特点，先划出加工线，再用一磅重的铁锤用力敲破一角，然后沿击破点轻轻敲剥，直到所需的形状为止。宜先试排板；铺砌时，铺砌顺序应由低往高，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应盖住立面块材。块材铺砌不应出现十字通缝。衬砌上层时，必须待下层胶泥固化后再进行，以免下层砖板发生错位或移动。
（3）铺砌中必须保持表面平整，不得出现上刺口。铺砌时应采用揉挤法，保证灰缝饱满，粘结牢固，不得有疏松、起鼓现象，灰缝宽度应以3—5mm为宜，胶泥结合层的厚度要求为6-10mm，并应随时刮除多余的胶泥。
（4）铺砌采用错缝挤浆法：
①应先在铸石板的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面四周打灰。
②应揉挤衬砌，使胶泥从板的四周均匀地挤出。胶泥结合层应密实，不应有空洞现象。
③衬砌时，未固化的板材严禁移动、震动和受压。
④施工面应铺砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。
（5）施工完成后须养护，在环境温度15-20℃的情况下自然养护期不少于20天，在环境温度20-30℃的情况下自然养护期不少于14天，在环境温度30-35℃的情况下自然养护期不少于7天，环境温度小于10℃时需采取加热措施养护。2、水泥砂浆的壳体为保证隔离层的质量，保证隔离层与底材的结合力，水泥砂浆基层用钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净杂物，使基层表面粗糙度达到40～70这个表面更容易粘胶。在养护期内严禁与水或水蒸气接触，并防止雨淋或外力的撞击。
（6）施工质量检查
砖板衬施工过程中可能会出现一些施工中的问题，因此，必须做好施工质量检查工作。
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铸石板施工注意事项
施工技术措施:
1、板材要求平整、不缺角，按行标允许平整度±公差3-5mm，搭设脚手架步高1.5m，间距1.5m。
2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量，须清除干净，经处理后的表面须保持干燥。
3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查，不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸，相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm（注;与设备基层相符）
4、错缝挤浆法衬砌是在铸石板的施工面上涂抹胶泥，中间要咯高，切忌在板面四周涂抹胶泥，衬砌时一定要揉挤，使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出，
