管壳式换热器生产量不断增加
管壳式换热器是石油化工行业的重要设备，它的腐蚀及保护对设备的长周期运行有着重要的意义；由于近年来加工中的硫、酸及杂质含量越来越高，对炼油换热设备的防腐蚀性能及材料的选择提出了更高的要求。文章对采用涂料与牺牲阳极综合保进行了阐述，该方法工艺方案和特点是：表面处理要，合理选取保护电流密度，按设计要求确定阳极块，控制好湿度和温度，
U型管壳式换热机组定制
管壳式换热器生产量不断增加
管壳式换热器是石油化工行业的重要设备，它的腐蚀及保护对设备的长周期运行有着重要的意义；由于近年来加工中的硫、酸及杂质含量越来越高，对炼油换热设备的防腐蚀性能及材料的选择提出了更高的要求。文章对采用涂料与牺牲阳极综合保进行了阐述，该方法工艺方案和特点是：表面处理要，合理选取保护电流密度，按设计要求确定阳极块，控制好湿度和温度，涂料施工严格按照SHY－99涂料工艺进行，确保综合防护的效果。
目前国内石油、化纤、冶金、发电等企业的冷换器设备经常由于水垢、腐蚀产物和腐蚀物黏泥造成冷换器堵塞，致传热系数下降，是冷却水系统中常见的问题。由于碳酸盐垢的导热系数只有碳钢的1%左右，直接影响到了换热效率，增加了系统的压力降。垢下腐蚀也常常缩短设备的寿命，造成的经济损失十分惊人。其次，每次检修时还要投入大量的人力物力疏通结垢和腐蚀产物，清洗等一系列维修工作量十分繁杂，解决碳钢水冷器的腐蚀问题变得极有必要。
防腐蚀措施目前，冷换设备上应用较多的防腐蚀技术是提高设备的材质和涂敷防腐蚀涂料，但提高设备材质会大幅度提高建设成本。防腐蚀涂层虽具有良好的防腐蚀性能，但单一的防腐蚀涂层由于其在金属表面的附着能力和涂层厚度的不同，会存在一定的缺陷，而用涂料与牺牲阳极联合保，能很好的解决此问题。
牺牲阳极保护牺牲阳极的阴极保是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属，如铝、锌或镁。阳极材料不断消耗，释放出的电流供给作为阴极的被保护金属构筑物。
什么原因引起列管式冷凝器腐蚀情况？
列管式冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷凝器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。
冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对列管式冷凝器管板和焊缝的腐蚀。工业水无论是淡水还是海水，都会有离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。
金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，列管式冷凝器的管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。
当板式换热器用了一定的时间,再随着时间的积累,板式换热器就会产生垢质,进而也就会造成换热器的堵塞,换热的效率也就低了,相比较之前的也就没有达到了,因此及时的清洗是可以减少板式换热器的危害.
全自动换热机组未及时清洗,水中的垢质过滤不完全,导致出水口出的水未过滤完全,直接供到用户.一般生活热水机组,基本都是用来洗澡的,未经完全过滤的水长期与皮肤接触,会对人身体产生不好的结果,影响人的身体健康.
长时间的水垢塞,导致换热工况恶化,换热器的传热面超过额定温度或者局部过热,可能引发换热器裂纹爆管,引发事故.所用能耗增加,达不到节能的效果.污垢积聚威胁到换热器的运行,并且缩短换热器的使用年限,使得换热器面临设备停机、维修,严重者就需要报废原来的换热器更换新设备使用.
设备内的气体流动方式不同，其热工特性也不同。在进入管壳换热器的废气温度相同的情况下，逆流可以将空气预热到较高的温度。当其他条件相同时，逆流的传热量大于顺流，结构比顺流换热器紧凑。从设备壁的工作条件来看，顺流更有利。
由于设备壁的温度基本相等于顺流设备的两端，温度很低，设备不易变形和损坏，对材料的要求不高。在逆流设备上，高温端壁温度接近废气人口温度，两端温差较大。这对管壳换热器壁材料提出了较高的要求，由于两端温差大，容易变形和损坏。在实际应用中，设备多采用逆流方式。
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