在整个乳胶手套的生产线中，处于多种工序中的模具或者雏形手套需要干燥，现有技术中常用吹风机或者烘箱实现烘干的目的。在现有技术中的乳胶手套生产线中，常采用立体结构进行设计，即：乳胶生产线设置在支架上，而烘箱设置在支架的上部；而由模具生产的乳胶手套一系列浸胶工序及脱模工序的设备均设置于烘箱的下方，当然，在部分工序还需在烘箱内部进行，借此，实现干燥工作。
PVC手套是以聚为主要原料生产的手套产品，所
手套模盘座定制
在整个
乳胶手套的生产线中，处于多种工序中的模具或者雏形手套需要干燥，现有技术中常用吹风机或者烘箱实现烘干的目的。在现有技术中的乳胶手套生产线中，常采用立体结构进行设计，即：乳胶生产线设置在支架上，而烘箱设置在支架的上部；而由模具生产的乳胶手套一系列浸胶工序及脱模工序的设备均设置于烘箱的下方，当然，在部分工序还需在烘箱内部进行，借此，实现干燥工作。
PVC手套是以聚为主要原料生产的手套产品，所用的主要原料为PVC糊树脂、增塑剂、降粘剂、热稳定剂、着色剂和填料等，制成的手套防静电性好，适于半导体加工、食品加工、售货等多种行业使用。
PVC手套的生产工艺包括以下步骤：1）将原料按照一定比例配比进行充分搅拌和混合，过滤处理后获得料液，并将料液转入料槽；2）手模入料槽蘸料；3）蘸料后的手模进行垂滴处理；4）垂滴后手模入烘箱塑化处理；5）塑化后的手模入聚氨酯料槽浸渍并烘干；6）烘干后的手套毛坯进行卷唇处理；7）手套毛坯从手模上脱开，获得成品PVC手套；8）检验，剔除不合格品；9）包装入库。
一种高强耐阻燃手套用羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)羧基丁腈胶乳的合成，按照重量份依次加入去离子水、电解质、pH缓冲剂、硫醇、乳化剂、、不饱和羧酸、不饱和羧酸酯、引发剂，充氮抽真空，反复三次，加入丁二烯，开始升温至25～35℃，反应6～8小时，开始次补加乳化剂和硫醇，继续升温至36～40℃时，反应4～6小时，当转化率达到98％时，开始第二次补加乳化剂、引发手套模盘座定制剂，反应1030分钟后，加入聚乳液，继续反应2～5小时，停止反应；(2)胶乳脱气及后处理。
在一些
手套更换频率较高的行业，通常建议使用一次性手套，这样不但可以避免，更可以大大节约更换成本，比如行业、实验室、食品加工行业等对卫生要求比较高的行业。按材质一般分为塑料一次性手套、乳胶一次性手套、丁腈一次性手套；其中塑料薄膜手套一般在非场合使用，优点是价格便宜，但是由于塑料一次性手套没有弹性，性和适合性比较差；乳胶手套，通常在场合使用，比如手术室、实验室等对卫生条件要求较高的场所，优点是有一定的弹性，并且比较，但是不耐动物油脂腐蚀，接触动物油脂容易被腐蚀，更重要的是根据统计有2%-17%的人会对乳胶产生不同程度的过敏。
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