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注塑机双合金螺杆射咀的拆卸
注塑机射咀的拆卸是在料筒、喷嘴内壁清洗完后,趁高温进行拆卸。首先拆下料筒外部的防护罩、喷嘴外部的加热器以及热点耦,清除表面的物料和灰尘等污物;在用锤敲击使之松动,然后用扳手松动连接螺栓。连接螺栓松动至2/3时,用锤轻轻敲击。此时注意不宜全部松脱,以免料筒内气体喷出伤人;待内部气体放出后,积
精密螺杆
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注塑机双合金螺杆射咀的拆卸
注塑机射咀的拆卸是在料筒、喷嘴内壁清洗完后,趁高温进行拆卸。首先拆下料筒外部的防护罩、喷嘴外部的加热器以及热点耦,清除表面的物料和灰尘等污物;在用锤敲击使之松动,然后用扳手松动连接螺栓。连接螺栓松动至2/3时,用锤轻轻敲击。此时注意不宜全部松脱,以免料筒内气体喷出伤人;待内部气体放出后,积雪松动螺栓,再将喷嘴卸下。因此,停电后应立即关掉挤出机的主机开关,用手盘皮带或者用摇棒人工转动挤出机电机,尽量把挤出机内部物料排放出来,使螺筒中残留物zui少,同时加少量纯树脂推出部分残存粉末涂料物料,由于此时只能利用挤出机的余热,所以添加的纯树脂量不能太多。
物料本身性能和工艺特性与双螺杆挤出实现之内在联系。
a、塑料改性千变万化:橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韧改性、玻纤增强、反应挤出等等。
b、工艺特性:是实现几种原材料简单的物理熔融共混还是物理反应挤出是将原材料预混好一起喂料还是分开分段喂料
c、根据物料性能和工艺特性来设计出合理的螺杆元件组合和参数设定。
往复式单螺杆混炼挤出机是常见的塑料机械设备之一。在任何聚合物的加工过程中.赋予聚合物一定的加工特性或赋予制品特定使用性能。常常需要进行不同聚合物之间的共混或聚合物同各种助剂、颜料之间的混合。克服其分子间可能产生的部分凝胶颗粒或末熔融树脂。双螺杆造粒机机头冒料的原因双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成,每节筒体都有独立的温控系统。而塑料机械往复式单螺杆强力混合机恰好具有剪切均匀、高分散、高填充、拉伸熔体等特点。且综合了单、双螺杆挤出机的优点.精密螺杆的工作原理,加上一整套的螺纹组合元件及配套设备,使其应用更广泛,在一部机器上,可以做到混料、混炼、塑化、分散、剪切、拉伸、脱气、造粒,使得熔体在机器中流动的界面面积远远大于一般的剪切流动。
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